
【机】 alloy steel castings
alloy; metal
【化】 alloy
【医】 alloy
【经】 alloy
【机】 steel casting; steel castings
合金钢铸件(Alloy Steel Castings)是指通过铸造工艺将合金钢液浇注成型获得的金属构件。其核心价值在于结合了合金钢的优异性能与铸造工艺的复杂形状塑造能力,以下从定义、特性、应用三方面展开说明:
合金钢(Alloy Steel)
在碳钢基础上添加硅、锰、铬、镍、钼等元素(总量≥1.0%)的钢材,通过元素配比提升强度、硬度或耐腐蚀性。例如:铬提高耐磨性,镍增强低温韧性(来源:《金属材料学》,冶金工业出版社)。
铸件(Casting)
将熔融金属浇注至模具型腔,冷却凝固后获得预定形状的工艺成品。铸造可制造几何形状复杂的部件(来源:《铸造工艺学》,机械工业出版社)。
合金钢铸件
二者结合即指“以合金钢为材质,经铸造生产的金属零件”,常见于重工业领域的关键承力部件。
力学性能提升
合金元素显著提高抗拉强度(可达1000MPa以上)和冲击韧性,优于普通碳钢铸件(来源:ASM International, Alloy Steel Specifications)。
特殊环境适应性
(来源:《工程材料手册》,中国标准出版社)
工艺灵活性
铸造可一体成型复杂结构(如涡轮机壳体),避免焊接或机加工导致的应力集中。
应用领域 | 部件示例 | 常用合金类型 |
---|---|---|
能源电力 | 汽轮机叶片、核电阀门 | Cr-Mo-V系(如ZG15Cr1Mo1V) |
重型机械 | 矿山破碎机齿板、轧辊 | 高锰钢(ZG120Mn13) |
船舶制造 | 推进器、曲轴 | Ni-Cr-Mo系(如ZG34CrNiMo) |
石油化工 | 耐酸泵体、反应釜内衬 | 双相不锈钢(ZG03Cr26Ni6Mo) |
(注:以上文献可通过国家标准全文公开系统、出版社官网或专业数据库检索原文。)
合金钢铸件是由合金钢材料通过铸造工艺制成的金属部件。以下是详细解释:
合金钢铸件以铁和碳为基础,添加一种或多种合金元素(如锰、铬、镍等)形成。这种材料通过调整合金元素比例,可具备高强度、耐磨性、耐高温或耐腐蚀等特殊性能。
按合金含量
按用途
包括工程结构件(如齿轮、轴承)、耐压设备(如阀门、管道)及特殊性能部件(如火箭喷嘴)。
采用熔模铸造、砂型铸造等方法,将熔融合金钢浇注到预制模具中,冷却后形成所需形状。生产过程中需精确控制合金配比和热处理工艺,以确保性能达标。
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