
【化】 condensing turbine
condensation
【化】 condensate; condensation
【医】 condensation
ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type
【化】 steam turbine
冷凝式汽轮机(Condensing Steam Turbine)是一种利用蒸汽膨胀做功,并将排汽在凝汽器中凝结为水以维持低背压运行的热力原动机。作为现代火力发电厂和核电站的核心设备,其工作原理基于朗肯循环(Rankine Cycle),通过最大化蒸汽热能向机械能的转换效率来发电。
蒸汽膨胀做功
高温高压蒸汽(通常由锅炉或蒸汽发生器产生)进入汽轮机喷嘴,膨胀加速后冲击动叶片,推动转子旋转。蒸汽在各级叶片间逐级膨胀,压力和温度逐步降低,热能转化为机械能。
凝汽与真空系统
排汽进入凝汽器(Condenser)后,与循环冷却水进行热交换,凝结为冷凝水。此过程形成高度真空环境(绝对压力约4–10 kPa),显著降低排汽压力,使蒸汽在汽轮机内充分膨胀至更低的温度,提升热效率。真空度由凝汽器与真空泵系统共同维持。
能量循环
冷凝水经给水泵加压后返回锅炉重新加热,形成闭式循环。研究表明,凝汽环节可回收约75%的蒸汽潜热,大幅减少热能损失(《热力发电厂》,中国电力出版社)。
部件 | 英文名称 | 功能 |
---|---|---|
高压缸/中压缸/低压缸 | HP/IP/LP Cylinder | 多缸结构适应蒸汽逐级膨胀,低压缸需特殊设计以应对湿蒸汽环境 |
凝汽器 | Condenser | 通过钛合金/铜合金管束冷却排汽,维持真空并回收冷凝水 |
真空泵系统 | Vacuum Pump System | 抽出凝汽器内不凝结气体,保障真空度稳定 |
汽封系统 | Gland Sealing System | 防止空气漏入汽缸破坏真空,同时回收泄漏蒸汽 |
蒸汽入口压力:24–31 MPa(超临界机组)
排汽温度:25–35°C(对应饱和压力)
冷却水温升:8–12°C(循环水设计温差)
热耗率:7,500–9,000 kJ/kWh(先进机组)
系统阐述凝汽式汽轮机热力设计理论与变工况特性。
国际公认的汽轮机性能试验标准,涵盖凝汽器真空测量规范。
美国电科院研究报告,分析凝汽器优化对电厂效率的影响机制。
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冷凝式汽轮机是一种将蒸汽热能转化为机械能的热力设备,其核心特点在于蒸汽做功后会被冷却凝结成水并循环利用。以下是详细解释:
定义与基本原理
冷凝式汽轮机属于蒸汽轮机的一种,通过高温高压蒸汽冲击叶片产生旋转动力。与普通汽轮机不同,其蒸汽在完成做功后会进入冷凝器冷却为液态水,再通过锅炉重新加热形成闭环系统。这种设计大幅提高了热效率。
结构特点
应用场景
主要用于大型火电站驱动发电机发电(单位容量成本低),也适用于偏远地区或冶金、化工等企业的自备电站。
与其他类型的区别
如需更完整的技术参数,可参考火电设备相关行业标准或电站设计手册。
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