
【化】 hydrometallurgy
【化】 wet method; wet way
【医】 wet methods
【医】 metallurgy
湿法冶金学(Hydrometallurgy)是一门通过水溶液化学方法从矿石或二次资源中提取金属的科学技术。其核心原理是利用酸性或碱性溶液选择性溶解目标金属,并通过沉淀、溶剂萃取、离子交换或电沉积等步骤实现金属的分离与纯化。该学科广泛应用于铜、锌、镍、金等金属的提取,特别是在低品位矿石和电子废弃物回收领域具有显著优势。
根据《现代冶金大辞典》的定义,湿法冶金过程主要包含三个关键阶段:①浸出(Leaching)——通过硫酸、盐酸或氰化物等溶剂溶解金属化合物;②溶液净化(Purification)——采用活性炭吸附或膜分离技术去除杂质;③金属回收(Metal Recovery)——通过电解沉积或化学还原获得高纯度金属产品。例如,黄金提炼中普遍使用的氰化法(Cyanidation)就属于典型湿法工艺,通过NaCN溶液溶解矿石中的金元素,再经锌置换或活性炭吸附提取黄金。
美国国家职业安全卫生研究所(NIOSH)的研究表明,相较于传统火法冶金,湿法工艺具有能耗低(能耗减少40-60%)、废气排放少、适用于复杂原料等优势,但需严格管控酸性废水及有毒试剂(如氰化物)的环境风险。当前该领域的前沿技术包括生物湿法冶金(Biohydrometallurgy),利用氧化亚铁硫杆菌等微生物强化金属浸出效率,相关成果已发表于《Hydrometallurgy》期刊。
湿法冶金学是研究通过水溶液或有机溶剂从矿石、精矿等原料中提取金属及其化合物的科学技术。其核心是通过化学或电化学方法实现金属的分离、富集和回收,主要应用于低品位矿、复杂多金属矿及环保领域。以下是综合多个权威来源的详细解释:
湿法冶金学以水溶液为反应介质,利用浸出剂将原料中的有价金属溶解或转化为新固相,再通过溶液处理提取金属。与高温火法冶金不同,其反应温度通常低于100°C(部分高温高压工艺可达200-300°C)。
湿法冶金最早可追溯至中国西汉时期的胆矾法炼铜。现代技术发展始于19世纪湿法炼锌和拜耳法炼铝的成功,20世纪因核工业需求(铀提取)及萃取剂技术进步(如羟肟类萃取剂用于铜提取)而加速发展。
如需进一步了解具体工艺案例或技术细节,可参考、5、6等来源的完整内容。
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