
【化】 hydrometallurgy
【化】 wet method; wet way
【醫】 wet methods
【醫】 metallurgy
濕法冶金學(Hydrometallurgy)是一門通過水溶液化學方法從礦石或二次資源中提取金屬的科學技術。其核心原理是利用酸性或堿性溶液選擇性溶解目标金屬,并通過沉澱、溶劑萃取、離子交換或電沉積等步驟實現金屬的分離與純化。該學科廣泛應用于銅、鋅、鎳、金等金屬的提取,特别是在低品位礦石和電子廢棄物回收領域具有顯著優勢。
根據《現代冶金大辭典》的定義,濕法冶金過程主要包含三個關鍵階段:①浸出(Leaching)——通過硫酸、鹽酸或氰化物等溶劑溶解金屬化合物;②溶液淨化(Purification)——采用活性炭吸附或膜分離技術去除雜質;③金屬回收(Metal Recovery)——通過電解沉積或化學還原獲得高純度金屬産品。例如,黃金提煉中普遍使用的氰化法(Cyanidation)就屬于典型濕法工藝,通過NaCN溶液溶解礦石中的金元素,再經鋅置換或活性炭吸附提取黃金。
美國國家職業安全衛生研究所(NIOSH)的研究表明,相較于傳統火法冶金,濕法工藝具有能耗低(能耗減少40-60%)、廢氣排放少、適用于複雜原料等優勢,但需嚴格管控酸性廢水及有毒試劑(如氰化物)的環境風險。當前該領域的前沿技術包括生物濕法冶金(Biohydrometallurgy),利用氧化亞鐵硫杆菌等微生物強化金屬浸出效率,相關成果已發表于《Hydrometallurgy》期刊。
濕法冶金學是研究通過水溶液或有機溶劑從礦石、精礦等原料中提取金屬及其化合物的科學技術。其核心是通過化學或電化學方法實現金屬的分離、富集和回收,主要應用于低品位礦、複雜多金屬礦及環保領域。以下是綜合多個權威來源的詳細解釋:
濕法冶金學以水溶液為反應介質,利用浸出劑将原料中的有價金屬溶解或轉化為新固相,再通過溶液處理提取金屬。與高溫火法冶金不同,其反應溫度通常低于100°C(部分高溫高壓工藝可達200-300°C)。
濕法冶金最早可追溯至中國西漢時期的膽礬法煉銅。現代技術發展始于19世紀濕法煉鋅和拜耳法煉鋁的成功,20世紀因核工業需求(鈾提取)及萃取劑技術進步(如羟肟類萃取劑用于銅提取)而加速發展。
如需進一步了解具體工藝案例或技術細節,可參考、5、6等來源的完整内容。
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