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烧釉是陶瓷制作中关键的表面处理工艺,指将调配好的釉料涂覆于坯体表面后,在高温窑炉中进行烧制的工序。该过程通过物理化学反应形成玻璃质表层,兼具装饰与实用功能。根据《中华陶瓷大辞典》(中华书局,2018)的定义,烧釉包含三个阶段:低温阶段(400-600℃)排除水分,中温阶段(900-1100℃)完成釉料熔融,高温阶段(1250-1350℃)形成稳定玻璃相。
牛津艺术史系列《中国陶瓷》指出,不同釉料配方需匹配特定烧成曲线,例如青花釉需在还原气氛下烧至1280℃才能呈现钴蓝色。美国陶瓷学会技术报告显示,现代电窑可通过数字化控温实现±5℃精度,较传统柴窑显著提升成品率。故宫博物院文物检测中心通过X射线荧光光谱证实,宋代钧窑釉层中纳米级分相结构是其呈现窑变效果的物质基础。
烧釉是陶瓷制作中的关键工艺,指在素烧后的坯体表面施加釉料,再通过高温焙烧使其形成玻璃质涂层的工序。以下是详细解释:
烧釉(釉烧)是对施釉后的陶瓷坯体进行高温处理的过程。釉料主要由矿物原料(如长石、石英、高岭土)和助熔剂组成,高温下熔融形成光滑玻璃层,起到以下作用:
根据工艺差异可分为:
唐代已出现三彩釉技术,宋元时期发展出釉里红、青花等工艺,明清斗彩技术达到高峰。
注:若需了解具体釉料配方或窑炉类型,可参考陶瓷专业文献或工艺手册。
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