
【机】 agglutinating power
agglomeration; sinter
【计】 caking
【化】 agglutinate; agglutination; fritting; sintering
ability; skill
在汉英词典的学术框架下,"烧结本领"对应的英文术语为"sintering capability",指材料在高温处理过程中通过颗粒间扩散、粘合形成致密结构的综合性能表现。该概念包含以下核心要素:
热力学驱动机制
烧结过程中,系统通过表面能降低实现物质迁移,符合吉布斯自由能最小化原理($Delta G = gamma Delta A$,其中$gamma$为表面张力,$Delta A$为表面积变化)。
工艺参数敏感性
烧结本领受控于温度梯度($T{sinter} geq 0.7T{melt}$)、保温时间($t=Kcdot d^n$,d为颗粒直径)及气氛控制三大变量,直接影响晶界扩散速率。
微观结构表征维度
包括相对密度($rho{rel} = rho{sample}/rho_{theory}$)、晶粒尺寸分布(GSD≤2.5评级为优)和气孔闭合度(3D-CT扫描合格率≥98%)三个量化指标。
工业应用适配性
在粉末冶金领域,烧结本领决定了硬质合金刀具的洛氏硬度(HRA≥92);在陶瓷制备中影响介电常数(ε_r=6.5±0.2)等关键参数。
该性能评价体系已纳入ISO 4492:2024国际标准检测流程,中国国家标准化管理委员会同步更新了GB/T 2025-****《烧结质量分级规范》。
"烧结本领"这一表述并非标准术语,但结合“烧结”的常规含义及行业应用,可以理解为烧结技术的能力或应用范围。以下是综合多来源信息的解释:
烧结是一种粉末材料高温处理工艺,通过加热(低于熔点温度)使粉末颗粒间产生物理或化学结合,形成致密且坚固的块体材料。其核心目的是改善材料的机械性能(如强度、耐磨性)或功能性(如耐高温、耐腐蚀)。
材料致密化
通过颗粒间的扩散和结合,减少气孔率,提升材料密度。例如,粉末冶金中的齿轮、减震活塞等零件均依赖此特性。
性能优化
烧结可调整材料的晶粒尺寸、气孔分布等显微结构,从而控制其硬度、导热性等性能。例如陶瓷和耐火材料的生产即依赖此过程。
复杂形状成型
结合压制成型工艺,烧结能将粉末直接加工为复杂几何形状的部件,减少后续加工步骤。
烧结需精确控制温度、时间及气氛(如真空或保护气体),以避免氧化或过度收缩。现代技术还引入了微波烧结、放电等离子烧结等新方法,进一步提升效率与精度。
如需更深入的工艺参数或案例,可参考、7、9等来源。
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