
【化】 melt (flow) index
熔体流动指数(Melt Flow Index, MFI),又称熔融指数(Melt Flow Rate, MFR),是衡量热塑性塑料在特定温度和压力下熔体流动性的标准化指标。其定义为:在一定时间内(通常为10分钟),标准负荷作用下通过规定直径毛细管的熔体质量,单位为克/10分钟(g/10min)。该参数广泛应用于塑料加工行业,用于评估材料加工性能及批次一致性。
根据美国材料与试验协会(ASTM)标准D1238和ISO 1133国际标准,MFI测试需在严格控制的温度、负荷条件下进行。例如,聚乙烯的测试温度通常为190℃,负荷为2.16 kg,而聚丙烯则采用230℃测试条件。不同材料的测试标准差异体现了该指标对加工条件的敏感性。
在工程应用中,MFI值与材料分子量呈负相关,低MFI材料具有更高的熔体强度,适用于挤出成型;高MFI材料流动性好,更适合注塑成型。例如,注塑级聚丙烯的MFI范围通常在20-80 g/10min,而吹塑级聚乙烯可能低至0.1-2 g/10min。
需要注意的是,MFI仅反映熔体在单一剪切速率下的流动性,实际加工中应结合流变学数据综合分析。国际标准化组织(ISO)建议,对于质量控制,MFI测试需配合材料密度、分子量分布等参数共同评估。
熔体流动指数(Melt Flow Index, MFI),又称熔融指数(MI)或熔体流动速率(MFR),是衡量热塑性塑料在熔融状态下流动性的关键指标。其定义为:在一定温度和压力下,10分钟内通过标准毛细管的塑料熔体质量,单位为克/10分钟(g/10min)。
测试原理
将塑料颗粒加热至特定温度(如190℃、230℃等,依材料而定),施加标准负荷(如2.16kg、5kg等),测量熔体通过直径2.1mm毛细管的挤出量,通过公式计算:
$$
MFR = frac{600 times m}{t}
$$
其中,( m )为挤出物质量(g),( t )为取样时间(秒)。
意义与应用
影响因素
标准差异
不同材料(如PE、PP、ABS)的测试条件(温度、负荷)不同,需参照ASTM D1238或ISO 1133标准执行。
如需更详细测试方法或牌号对照表,可参考、等来源的完整内容。
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