热室压铸机英文解释翻译、热室压铸机的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【机】 hot chamber *** casting machine
相关词条:
1.hotchamber***castingmachine
分词翻译:
热的英语翻译:
ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【医】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-
室的英语翻译:
chamber; loculus; room; thalamus; ventricle
【医】 camera; camerae; cell; chamber; room; thalamo-; ventricle; ventriculo-
ventriculus
压铸机的英语翻译:
【机】 *** casting machine; *** castion machine
专业解析
热室压铸机(Hot Chamber Die Casting Machine)是一种专用于压铸低熔点合金(如锌、锡、铅及其合金)的金属成型设备。其核心特征在于压射机构(注射冲头与压室)直接浸入保温坩埚的熔融金属液中,实现金属液在密闭系统内的高压快速充型。以下是详细解释:
一、术语定义与结构特征
-
汉英对照
- 热室(Hot Chamber):指压射系统(压室、冲头、鹅颈管)始终浸泡在熔融金属中,保持高温状态,与“冷室压铸机”(Cold Chamber)的分离式熔炉结构形成对比。
- 压铸机(Die Casting Machine):通过高压将熔融金属注入精密模具型腔,经冷却凝固后形成零件的设备。
-
核心组件
- 熔炉与压室一体化:坩埚内置压射缸,金属液通过鹅颈管通道直接输送至模具。
- 鹅颈管(Gooseneck):连接压室与模具的耐热金属管道,确保熔融金属定向流动。
二、工作原理
-
循环流程
- 合模:模具在液压驱动下闭合,形成密闭型腔。
- 压射:冲头下压,金属液经鹅颈管以高压(通常7–35 MPa)高速注入模具。
- 冷却开模:金属凝固后模具打开,顶出机构推出铸件。
-
效率优势
因省去金属液舀取步骤,生产周期短(每分钟可达15次以上),适用于大批量小型零件制造。
三、适用材料与限制
-
适用合金
- 低熔点金属:锌合金(熔点约385°C)、锡合金(232°C)、镁合金(部分特殊机型)。
- 禁用材料:铝(熔点660°C)、铜(1083°C)等高熔点合金会腐蚀压室及鹅颈管。
-
工艺限制
长期接触熔融金属导致压射部件热疲劳,需定期维护更换耐蚀部件(如陶瓷涂层压室)。
四、典型应用领域
- 汽车工业:门锁、传感器壳体(锌合金耐腐蚀性佳)。
- 电子电器:连接器、散热片(高尺寸精度需求)。
- 日用五金:拉链头、装饰件(表面光洁度要求高)。
权威参考来源:
- 中国机械工程学会铸造分会. 《铸造术语标准》. 机械工业出版社.
- ASM International. Casting Design Handbook. ASM Handbook Volume 15.
- 中国铸造协会. 《压铸技术手册》. 化学工业出版社.
- Groover, M.P. Fundamentals of Modern Manufacturing. Wiley.
网络扩展解释
热室压铸机是一种用于金属压铸成型的设备,其核心特征是压射室和压射冲头直接浸入熔融金属中,通过鹅颈管将金属液注入模具型腔。以下是综合多个来源的详细解释:
一、定义与结构
热室压铸机属于压铸机的一种,其压射系统(包括压射室和冲头)与熔炉连为一体,金属液通过鹅颈管直接输送至模具浇口。主要结构包括:
- 合模装置:负责模具的闭合、锁紧及顶出铸件,由液压缸、曲肘机构等组成。
- 压射装置:包含压射缸、冲头和鹅颈管,实现金属液的高压注射。
- 液压与电控系统:提供动力和精确控制,确保温度、压力及时间参数稳定。
二、工作原理
- 金属液填充:压射冲头上升时,熔融金属从坩埚进入压射室;合模后冲头下压,金属液通过鹅颈管高速注入模具型腔。
- 保压与冷却:金属液在高压下凝固成型,随后冲头复位,开模顶出铸件,完成循环。
三、特点与优势
- 适用材料:主要用于低熔点合金(如锌、铅、锡),因金属液流程短、氧化少,适合薄壁件生产。
- 效率高:工序简单,自动化程度高,生产周期短。
- 精度与质量:封闭式压射减少气体卷入,铸件致密性较好。
四、应用领域
广泛用于汽车零部件(如门锁、仪表件)、电子电器外壳、日用五金及通信设备等小型精密件制造。
五、与冷室压铸机的区别
对比项 |
热室压铸机 |
冷室压铸机 |
压射系统位置 |
浸入熔融金属 |
与熔炉分离 |
适用金属 |
低熔点(锌、铅等) |
高熔点(铝、镁等) |
生产效率 |
更高(连续作业) |
较低(需单独熔炼) |
设备复杂度 |
结构紧凑,维护简单 |
体积较大,工序复杂 |
热室压铸机凭借其高效、低耗的特点,成为低熔点合金铸造的主流设备,但受限于金属熔点和压力传递效率,通常不适用于大型或高熔点材料的生产。如需进一步了解具体型号参数或操作规范,可参考相关企业资料(如、7、12)。
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