熱室壓鑄機英文解釋翻譯、熱室壓鑄機的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【機】 hot chamber *** casting machine
相關詞條:
1.hotchamber***castingmachine
分詞翻譯:
熱的英語翻譯:
ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【醫】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-
室的英語翻譯:
chamber; loculus; room; thalamus; ventricle
【醫】 camera; camerae; cell; chamber; room; thalamo-; ventricle; ventriculo-
ventriculus
壓鑄機的英語翻譯:
【機】 *** casting machine; *** castion machine
專業解析
熱室壓鑄機(Hot Chamber Die Casting Machine)是一種專用于壓鑄低熔點合金(如鋅、錫、鉛及其合金)的金屬成型設備。其核心特征在于壓射機構(注射沖頭與壓室)直接浸入保溫坩埚的熔融金屬液中,實現金屬液在密閉系統内的高壓快速充型。以下是詳細解釋:
一、術語定義與結構特征
-
漢英對照
- 熱室(Hot Chamber):指壓射系統(壓室、沖頭、鵝頸管)始終浸泡在熔融金屬中,保持高溫狀态,與“冷室壓鑄機”(Cold Chamber)的分離式熔爐結構形成對比。
- 壓鑄機(Die Casting Machine):通過高壓将熔融金屬注入精密模具型腔,經冷卻凝固後形成零件的設備。
-
核心組件
- 熔爐與壓室一體化:坩埚内置壓射缸,金屬液通過鵝頸管通道直接輸送至模具。
- 鵝頸管(Gooseneck):連接壓室與模具的耐熱金屬管道,确保熔融金屬定向流動。
二、工作原理
-
循環流程
- 合模:模具在液壓驅動下閉合,形成密閉型腔。
- 壓射:沖頭下壓,金屬液經鵝頸管以高壓(通常7–35 MPa)高速注入模具。
- 冷卻開模:金屬凝固後模具打開,頂出機構推出鑄件。
-
效率優勢
因省去金屬液舀取步驟,生産周期短(每分鐘可達15次以上),適用于大批量小型零件制造。
三、適用材料與限制
-
適用合金
- 低熔點金屬:鋅合金(熔點約385°C)、錫合金(232°C)、鎂合金(部分特殊機型)。
- 禁用材料:鋁(熔點660°C)、銅(1083°C)等高熔點合金會腐蝕壓室及鵝頸管。
-
工藝限制
長期接觸熔融金屬導緻壓射部件熱疲勞,需定期維護更換耐蝕部件(如陶瓷塗層壓室)。
四、典型應用領域
- 汽車工業:門鎖、傳感器殼體(鋅合金耐腐蝕性佳)。
- 電子電器:連接器、散熱片(高尺寸精度需求)。
- 日用五金:拉鍊頭、裝飾件(表面光潔度要求高)。
權威參考來源:
- 中國機械工程學會鑄造分會. 《鑄造術語标準》. 機械工業出版社.
- ASM International. Casting Design Handbook. ASM Handbook Volume 15.
- 中國鑄造協會. 《壓鑄技術手冊》. 化學工業出版社.
- Groover, M.P. Fundamentals of Modern Manufacturing. Wiley.
網絡擴展解釋
熱室壓鑄機是一種用于金屬壓鑄成型的設備,其核心特征是壓射室和壓射沖頭直接浸入熔融金屬中,通過鵝頸管将金屬液注入模具型腔。以下是綜合多個來源的詳細解釋:
一、定義與結構
熱室壓鑄機屬于壓鑄機的一種,其壓射系統(包括壓射室和沖頭)與熔爐連為一體,金屬液通過鵝頸管直接輸送至模具澆口。主要結構包括:
- 合模裝置:負責模具的閉合、鎖緊及頂出鑄件,由液壓缸、曲肘機構等組成。
- 壓射裝置:包含壓射缸、沖頭和鵝頸管,實現金屬液的高壓注射。
- 液壓與電控系統:提供動力和精确控制,确保溫度、壓力及時間參數穩定。
二、工作原理
- 金屬液填充:壓射沖頭上升時,熔融金屬從坩埚進入壓射室;合模後沖頭下壓,金屬液通過鵝頸管高速注入模具型腔。
- 保壓與冷卻:金屬液在高壓下凝固成型,隨後沖頭複位,開模頂出鑄件,完成循環。
三、特點與優勢
- 適用材料:主要用于低熔點合金(如鋅、鉛、錫),因金屬液流程短、氧化少,適合薄壁件生産。
- 效率高:工序簡單,自動化程度高,生産周期短。
- 精度與質量:封閉式壓射減少氣體卷入,鑄件緻密性較好。
四、應用領域
廣泛用于汽車零部件(如門鎖、儀表件)、電子電器外殼、日用五金及通信設備等小型精密件制造。
五、與冷室壓鑄機的區别
對比項 |
熱室壓鑄機 |
冷室壓鑄機 |
壓射系統位置 |
浸入熔融金屬 |
與熔爐分離 |
適用金屬 |
低熔點(鋅、鉛等) |
高熔點(鋁、鎂等) |
生産效率 |
更高(連續作業) |
較低(需單獨熔煉) |
設備複雜度 |
結構緊湊,維護簡單 |
體積較大,工序複雜 |
熱室壓鑄機憑借其高效、低耗的特點,成為低熔點合金鑄造的主流設備,但受限于金屬熔點和壓力傳遞效率,通常不適用于大型或高熔點材料的生産。如需進一步了解具體型號參數或操作規範,可參考相關企業資料(如、7、12)。
分類
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