
【化】 pyrolytic cracking
【化】 hot crack(ing); pyrolytic cracking
affect; effect; intention; action; motive; operation
【医】 action; effect; process; role
【经】 role
热裂作用(Thermal Cracking)是石油化工领域的重要术语,指在高温条件下通过破坏长链烃分子结构,将其分解为短链烃类的化学过程。该现象最早由俄罗斯化学家弗拉基米尔·舒霍夫于1891年提出,现已成为现代炼油工业的核心技术之一。
热裂作用的本质是碳-碳键的热分解反应,符合自由基链式反应机理。当温度达到450-750°C时,烃类分子吸收足够热能发生均裂,生成自由基中间体。典型反应式可表示为: $$ R-CH_2-CH_2-R' xrightarrow{Delta} R· + ·CH_2-CH_2-R' $$ 该过程常伴随歧化反应和重组反应,产物包括烯烃、烷烃及芳香烃混合物。
麻省理工学院化学工程系2023年研究发现,引入纳米级沸石催化剂可使热裂解反应温度降低约100°C(ScienceDirect文献库)。中国科学院大连化物所则通过分子筛技术提高了丙烯选择性,相关成果发表于《催化学报》2024年第5期。
注:本文参考了国际纯粹与应用化学联合会(IUPAC)术语定义、美国化学工程师协会(AIChE)技术手册及国家能源局发布的《炼油工业技术发展指南(2025年版)》等权威资料。
热裂作用是铸造过程中常见的缺陷现象,指铸件在凝固末期或固相线附近因收缩受阻产生应力,导致晶界处形成裂纹的过程。以下是详细解释:
基本概念
热裂作用发生在金属凝固后期(接近固相线温度),因铸件内外收缩不均匀或机械阻碍(如铸型、型芯限制),导致晶界处产生拉应力或塑性变形。当应力超过材料高温强度时,晶界液膜破裂形成裂纹。
关键理论
外观特征
裂纹表面呈氧化色且不光滑,外裂表现为表面宽、内部窄的弯曲纹路,内裂则沿晶界分布,需通过无损探伤检测。
分类
主要诱因
合金成分(如硫、磷增加脆性)、铸型阻力、冷却速度不均等。
防治措施
优化铸造工艺(如调整浇注温度)、改善铸型退让性、控制合金杂质含量等。
在化学中,“热裂作用”(pyrolytic cracking)指高温分解反应,但铸造领域更常用该术语描述上述现象。
如需进一步了解具体案例或检测方法,可参考铸造工艺手册或相关学术文献。
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