热固性塑料英文解释翻译、热固性塑料的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 thermoset; thermoset(ting) plastic(s)

分词翻译：

热的英语翻译：

ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【医】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-

性的英语翻译：

character; gender; nature; quality; sex
【医】 gam-; gamo-; geno-; sex

塑料的英语翻译：

【化】 plastic; plastics
【医】 plastic

专业解析

热固性塑料（Thermosetting Plastics）是指一类在受热或固化剂作用下发生不可逆化学反应，形成永久性三维网状交联结构的高分子材料。其英文术语 "Thermosetting Plastics" 强调其通过加热（Thermo-）实现固化定型（-setting）的特性。一旦固化成型，此类塑料无法通过二次加热重新软化或熔融，具有优异的尺寸稳定性、耐热性和耐化学腐蚀性。

核心特性与机制

化学交联反应
在加工过程中（如模压、注塑），预聚物在热、压力或催化剂作用下发生交联反应（Cross-linking），分子链间形成共价键网络。此过程不可逆，导致材料失去热塑性。例如，环氧树脂固化后形成致密网状结构，赋予其高机械强度。
耐热性与刚性
交联结构限制分子链运动，使热固性塑料在高温下（通常 >150°C）仍保持形状稳定，适用于发动机部件、电器绝缘材料等场景。对比热塑性塑料，其热变形温度更高，但脆性较大。
典型代表材料
- 酚醛树脂（Phenol-Formaldehyde, PF）：最早工业化热固性塑料，用于电器插座、刹车片。
- 环氧树脂（Epoxy）：广泛用于复合材料、电子封装，依赖胺类或酸酐固化剂交联。
- 不饱和聚酯（Unsaturated Polyester, UP）：玻璃纤维增强后制造船体、水箱。
- 聚氨酯（Polyurethane, PU）：可通过调整配方制成弹性体或硬质泡沫。

应用领域

电子工业：电路板基材（环氧树脂）、绝缘封装件。
汽车部件：刹车片（酚醛树脂）、轻量化复合材料部件。
航空航天：碳纤维增强环氧树脂用于机身结构。
日用品：餐具手柄（密胺树脂）、耐热炊具。

权威定义参考

根据《材料科学与工程百科全书》（Encyclopedia of Materials Science and Engineering），热固性塑料被定义为："通过共价交联形成网状聚合物，在溶剂中不溶解且加热不熔融的材料类别。" 其固化过程涉及从线性预聚物到无限大分子网络的转变。美国材料试验协会标准（ASTM D883-20）进一步将热固性塑料描述为："在固化后因化学变化而成为基本不溶不熔的物质" 。

来源说明

Encyclopedia of Materials Science and Engineering, Elsevier.
Polymer Science and Technology, Robert O. Ebewele.
ASTM International Standard D883-20 "Standard Terminology Relating to Plastics".
Handbook of Thermoset Plastics, Hanna Dodiuk and Sidney H. Goodman.

网络扩展解释

热固性塑料是一类在受热或化学作用下发生不可逆固化反应的高分子材料，其核心特性是固化后无法通过加热再次软化或熔融。以下从定义、特性、分类、应用及发展趋势五方面展开说明：

定义与固化机理
热固性塑料在加工初期受热会软化，但随后分子间通过化学键（如交联反应）形成三维网状结构。这种结构一旦形成，材料便失去热塑性，无法二次加工，属于不可逆的化学变化。
主要特性
- 耐高温与稳定性：固化后具有高热稳定性，适用于高温环境（如炒锅把手、电器部件）。
- 耐化学腐蚀：网状结构使其对酸、碱等化学品有较强抵抗力。
- 高强度与绝缘性：广泛用于电子绝缘材料、汽车零部件等领域。
分类与常见类型
- 甲醛交联型：包括酚醛塑料（如电木）、氨基塑料（脲醛、三聚氰胺甲醛）。
- 其他交联型：如环氧树脂、不饱和聚酯、有机硅塑料。
典型应用场景
- 工业领域：高低压电器绝缘件、航空航天复合材料。
- 生活用品：耐热厨具手柄、耐磨涂料。
- 电子封装：集成电路（IC）封装材料。
行业发展趋势
随着环保要求提升，未来技术将聚焦于可回收热固性材料的研发，同时结合纳米填充技术增强性能，并拓展至新能源汽车电池组件等新兴领域。

总结而言，热固性塑料凭借其独特的固化特性和物理性能，在耐高温、高强度场景中具有不可替代性。若需进一步了解具体材料配方或生产工艺，可参考相关高分子化学文献或行业报告。