
【化】 stuffing box gland
填料压盖(gland)是机械工程中密封装置的关键部件,尤其在阀门、泵和旋转设备中广泛应用。其核心功能是压紧并调节密封填料(packing),确保设备转动或滑动部件(如阀杆、泵轴)与静止壳体之间的动态密封,防止工作介质(液体或气体)泄漏。以下是详细解释:
中文:填料压盖
英文:Gland(或 Packing Gland、Stuffing Box Gland)
工作流程:
动态密封:
在轴旋转或阀杆往复运动时,填料压盖需维持恒定压力,平衡密封性与摩擦损耗。压力不足会导致泄漏,过大则加速轴磨损 。
可调节性:
压盖螺栓设计允许运维人员现场调整压紧力,补偿填料磨损或老化,延长密封寿命(参考ASME B16.34阀门标准)。
安全冗余:
部分压盖集成注脂孔(Grease Fitting),可在紧急工况下注入密封脂,临时增强密封效果 。
截止阀、闸阀的阀杆密封(如API 600标准阀门),防止流体沿阀杆逸出 。
离心泵的填料函密封(替代机械密封),适用于含颗粒介质或低速工况 。
搅拌器、压缩机等需动态密封的工业设备。
“填料压盖”指“用于压紧填料的压紧件,通过螺栓施加轴向力使填料径向变形实现密封”。
规定压力容器用填料压盖的材质强度与密封设计准则 。
注:因未搜索到可直接引用的网页链接,以上来源标注依据行业通用标准及工具书编号。实际应用中建议查阅ASME、API或国标原文以获取细节。
填料压盖是工业设备中用于密封和固定填料的装置,常见于泵、阀门、化工塔等场景。以下是详细解释:
基本作用
填料压盖通过压紧填料(如盘根)形成密封,防止液体或气体从轴与壳体间隙泄漏。例如阀门中,它确保阀杆与阀盖间密封;在泵类设备中,则用于轴封处的介质阻隔。
扩展功能
典型结构
通常由压盖体和压紧螺母组成,分对开式(适用于渣浆泵等大轴径设备)或整体式()。部分设计中包含菱形法兰或螺纹连接()。
常见材质
根据工况选用不锈钢(如304/316)、碳钢或耐腐蚀合金,以适应高温、高压或腐蚀性环境()。
主要应用
优势特点
填料密封技术起源于古代提水机械,19世纪后随石油工业发展材料升级,20世纪因成本低、易获取广泛应用。
提示:实际选型需结合设备类型、介质特性及工况参数,可参考、5、7等来源的详细技术参数。
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