高錳鋼鑄件英文解釋翻譯、高錳鋼鑄件的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 high manganese steel castings

分詞翻譯：

高錳鋼的英語翻譯：

【機】 Hadfield's manganese steel

鑄件的英語翻譯：

cast
【電】 casting

專業解析

高錳鋼鑄件（High Manganese Steel Castings）是以高錳鋼為原料通過鑄造工藝成型的金屬部件，主要成分為碳（0.9%-1.4%）、錳（11%-14%），并含少量鉻、钼等合金元素。該材料因奧氏體基體結構在沖擊載荷下産生“加工硬化”特性，表面硬度可從初始HB200提升至HB500以上，顯著提高耐磨性能。

根據《金屬材料工程手冊》記載，高錳鋼鑄件廣泛應用于礦山破碎機襯闆、鐵路道岔、挖掘機鬥齒等重工業領域，其抗沖擊磨損能力是普通碳鋼的10倍以上。鑄造工藝多采用消失模鑄造或砂型鑄造，澆注溫度需嚴格控制在1420-1460℃區間以保證晶粒細化。

美國材料試驗協會ASTM A128标準規定，合格的高錳鋼鑄件需滿足抗拉強度≥850MPa、延伸率≥35%的力學性能指标。中國GB/T 5680-2010标準進一步明确了不同工況下的錳含量調節範圍，例如濕式磨礦環境建議采用Mn13Cr2牌號以增強耐腐蝕性。

網絡擴展解釋

高錳鋼鑄件是以高錳鋼為材料，通過鑄造工藝制成的工業零部件，其核心特性與生産工藝如下：

一、定義與成分

高錳鋼是一種含錳量11%-14%、碳含量0.9%-1.5%的合金鋼。根據國标GB/T 5680-1998，分為ZGMn13系列牌號，如ZGMn13-1碳含量1.10%-1.50%，專用于低沖擊工況。

二、核心特性

加工硬化性：在強烈沖擊或擠壓下，表層硬度可從200HB激增至500HB以上，同時内部保持奧氏體韌性。
耐磨性：硬化後的耐磨性是普通鋼的10倍以上，尤其適合磨料磨損工況。
韌性與抗沖擊：經水韌處理（1000℃水淬）後，組織轉變為單一奧氏體，沖擊韌性顯著提升。

三、典型應用

礦山機械：破碎機颚闆、圓錐破軋臼壁、球磨機襯闆（占鑄件應用的60%以上）
工程設備：挖掘機鬥齒、鐵路道岔、坦克履帶闆
耐磨部件：錘頭、闆錘、鏟齒等

四、生産工藝要點

鑄造控制：回爐料使用量需≤25%，避免過多導緻性能下降。
熔煉工藝：采用分層加料法，貴重合金最後加入以減少燒損，熔煉溫度需達1580-1600℃。
熱處理：必須進行水韌處理，消除鑄态碳化物，防止裂紋産生。

五、注意事項

裂紋防治：需嚴格控制磷含量（＜0.07%），優化鑄件結構避免應力集中。
工況匹配：低沖擊工況（如輸送機襯闆）選擇高碳牌號（如ZGMn13-1），高沖擊工況（如錘頭）選用低碳牌號（如ZGMn13-4）。

此類鑄件的性能高度依賴成分控制和熱處理工藝，實際應用中需根據具體工況選擇合適牌號及處理方案。更多技術細節可參考《高錳鋼鑄造技術要點》。