感應硬焊英文解釋翻譯、感應硬焊的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 induction brazing

分詞翻譯：

感應的英語翻譯：

induce; interaction; reaction; response; sense; telepathy; induction
【計】 inductionmotor
【醫】 induce; induction; sympathia; sympathy

硬焊的英語翻譯：

【醫】 hard-solder

專業解析

感應硬焊（Induction Hard Brazing）是一種利用電磁感應原理實現金屬材料連接的高效焊接技術。其核心是通過交變磁場在工件表面産生渦流熱效應，使填充金屬熔化并滲透至母材間隙，形成高強度冶金結合。該技術廣泛應用于航空航天、汽車制造、電力設備等領域，尤其適用于高精度、高可靠性要求的部件加工。

從工藝原理分析，感應硬焊需滿足三個關鍵條件：① 高頻交流電通過感應線圈産生交變磁場（$f=50text{kHz}-1text{MHz}$）；② 工件作為次級導體産生焦耳熱（$P=I²Rpropto sigma omega B²$）；③ 填充金屬液相線溫度低于母材固相線溫度。根據中國機械工程學會焊接分會發布的《現代焊接技術手冊》，典型硬焊料如BAg-35CuZn的熔融區間為665-815°C，較傳統軟焊料（<450°C）具有更強的接頭強度。

國際标準化組織ISO 17672:2016将感應硬焊歸入液相擴散連接範疇，要求焊縫間隙控制在0.05-0.20mm範圍以實現毛細流動效應。美國焊接學會(AWS) C3.10M/C3.10:2016标準指出，該工藝的熱影響區(HAZ)較電弧焊減少60%-80%，特别適用于薄壁管件和精密齒輪的制造。德國DVS-Merkblatt 0901技術規程強調，銅基、銀基焊料配合氟化物釺劑可顯著提升不鏽鋼的潤濕性，使接頭剪切強度達到300MPa以上。

在質量控制方面，美國國家航空航天标準NAS 410/EN 4179要求進行液體滲透檢測（LPI）和射線檢測（RT），确保焊縫緻密度符合ASME BPVC Section IX規範。日本工業标準JIS Z 3265規定硬焊接頭應通過鹽霧試驗（500h）和熱循環試驗（-55°C至200°C，100次），驗證其在極端環境下的服役性能。

網絡擴展解釋

“感應硬焊”這一表述可能存在術語混淆，但結合常見工業工藝，推測其可能指代“感應硬釺焊”（Induction Brazing）。以下是詳細解釋：

1.核心概念

感應硬釺焊是一種通過電磁感應加熱實現金屬連接的工藝，屬于硬釺焊（Brazing）的分支。其特點包括：

填充材料：使用熔點高于450℃的釺料（如銅基、銀基合金）。
加熱方式：通過高頻交變磁場在工件中産生渦流，使接頭區域快速升溫至釺料熔點。
連接原理：釺料熔化後通過毛細作用填充接頭間隙，冷卻後形成冶金結合。

2.工藝流程

預處理：清潔工件表面，去除氧化物和油污。
裝配：将釺料（絲、片或膏狀）預置于接頭處。
感應加熱：高頻電流通過感應線圈産生磁場，工件内部因電阻産生焦耳熱。
釺料流動：溫度達到釺料熔點時，液态釺料浸潤母材并填充間隙。
冷卻固化：停止加熱後，釺料凝固形成高強度接頭。

3.技術優勢

高效精準：加熱速度快（幾秒至幾分鐘），能量集中于接頭區域，減少熱變形。
自動化友好：適合批量生産，可集成到流水線中。
適用性廣：可焊接異種金屬（如銅-鋼、不鏽鋼-陶瓷）。
環保性：無需明火或助焊劑，減少污染。

4.典型應用

汽車制造：變速箱齒輪、散熱器部件。
航空航天：渦輪葉片、燃料管路。
電子工業：大功率散熱器、真空器件密封。

5.注意事項

材料匹配：需确保釺料與母材的相容性（如熱膨脹系數、熔點差）。
設備成本：高頻感應設備初期投資較高。
工藝控制：需精确調控加熱時間、功率和頻率，避免過熱或未熔合。

若需進一步了解具體設備參數或行業标準，建議咨詢專業焊接手冊或設備供應商。