感应硬焊英文解释翻译、感应硬焊的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 induction brazing

分词翻译：

感应的英语翻译：

induce; interaction; reaction; response; sense; telepathy; induction
【计】 inductionmotor
【医】 induce; induction; sympathia; sympathy

硬焊的英语翻译：

【医】 hard-solder

专业解析

感应硬焊（Induction Hard Brazing）是一种利用电磁感应原理实现金属材料连接的高效焊接技术。其核心是通过交变磁场在工件表面产生涡流热效应，使填充金属熔化并渗透至母材间隙，形成高强度冶金结合。该技术广泛应用于航空航天、汽车制造、电力设备等领域，尤其适用于高精度、高可靠性要求的部件加工。

从工艺原理分析，感应硬焊需满足三个关键条件：① 高频交流电通过感应线圈产生交变磁场（$f=50text{kHz}-1text{MHz}$）；② 工件作为次级导体产生焦耳热（$P=I²Rpropto sigma omega B²$）；③ 填充金属液相线温度低于母材固相线温度。根据中国机械工程学会焊接分会发布的《现代焊接技术手册》，典型硬焊料如BAg-35CuZn的熔融区间为665-815°C，较传统软焊料（<450°C）具有更强的接头强度。

国际标准化组织ISO 17672:2016将感应硬焊归入液相扩散连接范畴，要求焊缝间隙控制在0.05-0.20mm范围以实现毛细流动效应。美国焊接学会(AWS) C3.10M/C3.10:2016标准指出，该工艺的热影响区(HAZ)较电弧焊减少60%-80%，特别适用于薄壁管件和精密齿轮的制造。德国DVS-Merkblatt 0901技术规程强调，铜基、银基焊料配合氟化物钎剂可显著提升不锈钢的润湿性，使接头剪切强度达到300MPa以上。

在质量控制方面，美国国家航空航天标准NAS 410/EN 4179要求进行液体渗透检测（LPI）和射线检测（RT），确保焊缝致密度符合ASME BPVC Section IX规范。日本工业标准JIS Z 3265规定硬焊接头应通过盐雾试验（500h）和热循环试验（-55°C至200°C，100次），验证其在极端环境下的服役性能。

网络扩展解释

“感应硬焊”这一表述可能存在术语混淆，但结合常见工业工艺，推测其可能指代“感应硬钎焊”（Induction Brazing）。以下是详细解释：

1.核心概念

感应硬钎焊是一种通过电磁感应加热实现金属连接的工艺，属于硬钎焊（Brazing）的分支。其特点包括：

填充材料：使用熔点高于450℃的钎料（如铜基、银基合金）。
加热方式：通过高频交变磁场在工件中产生涡流，使接头区域快速升温至钎料熔点。
连接原理：钎料熔化后通过毛细作用填充接头间隙，冷却后形成冶金结合。

2.工艺流程

预处理：清洁工件表面，去除氧化物和油污。
装配：将钎料（丝、片或膏状）预置于接头处。
感应加热：高频电流通过感应线圈产生磁场，工件内部因电阻产生焦耳热。
钎料流动：温度达到钎料熔点时，液态钎料浸润母材并填充间隙。
冷却固化：停止加热后，钎料凝固形成高强度接头。

3.技术优势

高效精准：加热速度快（几秒至几分钟），能量集中于接头区域，减少热变形。
自动化友好：适合批量生产，可集成到流水线中。
适用性广：可焊接异种金属（如铜-钢、不锈钢-陶瓷）。
环保性：无需明火或助焊剂，减少污染。

4.典型应用

汽车制造：变速箱齿轮、散热器部件。
航空航天：涡轮叶片、燃料管路。
电子工业：大功率散热器、真空器件密封。

5.注意事项

材料匹配：需确保钎料与母材的相容性（如热膨胀系数、熔点差）。
设备成本：高频感应设备初期投资较高。
工艺控制：需精确调控加热时间、功率和频率，避免过热或未熔合。