幹式旋風分離器英文解釋翻譯、幹式旋風分離器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 dry cyclone

分詞翻譯：

幹的英語翻譯：

do; work; able; dry; empty; for nothing; main part; trunk; offend; strike
【醫】 caudex; scapus; shaft; stem; truncus; trunk

式的英語翻譯：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【醫】 F.; feature; formula; Ty.; type

旋風分離器的英語翻譯：

【化】 cyclone separator
【醫】 cyclone separator

專業解析

幹式旋風分離器（Dry Cyclone Separator）是一種利用離心力實現氣固分離的工業除塵設備，其英文對應術語為“Dry Cyclone Separator”或簡稱“Cyclone”。以下是其詳細解釋：

一、基本定義與原理

幹式旋風分離器通過高速旋轉氣流産生的離心力，将氣體中的固體顆粒（如粉塵、粉末）甩向器壁并分離收集。其核心特點是“幹式”操作，即分離過程無需液體介質，完全依靠物理慣性力實現固氣分離。氣流沿切線方向進入分離器後形成螺旋向下的外旋流，顆粒在離心力作用下撞擊器壁并滑落至底部集灰鬥，淨化後的氣體則形成上升的内旋流從頂部排出。

二、核心結構與功能組件

筒體與錐體（Cylinder & Cone）
圓筒段形成主要旋轉流場，錐體段加速氣流并促進顆粒沉降。

來源：《化工設備設計手冊》（化學工業出版社）

切向進口（Tangential Inlet）
确保氣流以切線方向進入，産生初始旋轉動力。

來源：ASME（美國機械工程師協會）标準術語庫

排氣管（Vortex Finder）
位于頂部中心，引導淨化氣體排出，防止短路流。

集灰鬥（Dust Hopper）
收集分離後的固體顆粒，需密封設計避免二次揚塵。

三、關鍵性能參數

分離效率：通常對>5μm顆粒效率達80%-99%，隨粒徑減小而降低。
壓降（Pressure Drop）：一般為500-2000 Pa，取決于結構設計與流速。
切割粒徑（Cut Size）：指50%分離效率對應的顆粒直徑，表征分離精度。
來源：Perry’s Chemical Engineers’ Handbook, 8th Edition

四、典型應用領域

水泥工業：回收窯尾粉塵（如生料、熟料粉）。
能源行業：燃煤鍋爐飛灰預分離。
糧食加工：小麥、玉米等谷物輸送中的粉塵收集。
化工生産：催化劑顆粒回收與氣體淨化。
來源：EPA（美國環保署）工業除塵技術指南

五、技術優勢與局限

優勢：結構簡單、無運動部件、維護成本低、耐高溫（可達400°C以上）。
局限：對細顆粒（<5μm）效率低，高濃度粉塵易導緻器壁磨損。
來源：ISO 16890 空氣過濾器标準附錄技術說明

該設備在工業除塵領域具有不可替代性，其設計需結合流體力學理論與實際工況參數優化，以滿足環保排放标準要求。

網絡擴展解釋

幹式旋風分離器是一種利用離心力實現氣固分離的設備，主要用于從氣流中分離幹燥的固體顆粒，無需液體輔助。以下為詳細解釋：

定義與基本原理

幹式旋風分離器通過含塵氣體的高速旋轉産生離心力，使密度較大的顆粒被甩向器壁并落入集灰裝置，淨化後的氣體則從頂部排出。其核心原理是離心力遠大于重力與慣性力，因此分離效率較高，尤其適用于捕集5μm以上的顆粒。

結構與工作流程

結構組成
主要包括圓錐形筒體、切向入口管、頂部排氣管及底部集灰鬥（如右圖示意）。部分設計中排氣管會插入筒體内部以優化氣流路徑。
工作過程
- 外旋流：含塵氣體以12-30m/s的速度切向進入，沿筒壁螺旋向下，顆粒因離心力被甩向外壁并下落至集灰鬥。
- 内旋流：氣流到達錐底後折返向上，形成中心上升的潔淨氣流，最終通過排氣管排出。

應用與特點

應用領域：廣泛用于制藥、化工、食品、冶金等行業，尤其適合高溫、高壓或高粉塵濃度的場景，如流化床反應器預分離、噴霧幹燥機顆粒收集等。
優勢：結構簡單、操作彈性大、維護成本低，且耐高溫。
局限性：對5μm以下顆粒分離效率較低，需配合其他過濾器使用。

公式補充

離心力計算公式為： $$ F_c = frac{m cdot v}{r} $$ 其中，( F_c )為離心力，( m )為顆粒質量，( v )為氣流切向速度，( r )為旋轉半徑。

（注：如需更詳細的結構圖或參數設計，可參考、等來源。）