
【化】 boiling-bed roaster; fluidized-bed furnace; fluidizing reactor
沸騰焙燒爐(Fluidized Bed Roaster)是一種基于流态化技術的高效冶金反應設備,主要用于硫化礦物的氧化焙燒過程。其核心原理是通過底部鼓入高速氣流,使爐内固體顆粒(如礦粉)呈現類似液體沸騰的狀态,從而實現氣固兩相間的充分接觸與傳質。該設備在有色金屬冶煉領域應用廣泛,例如鋅精礦焙燒時可将ZnS轉化為ZnO,同時産生SO₂氣體用于硫酸制備。
根據《中國冶金百科全書》第三版,沸騰焙燒爐具有三大技術特征:
北京礦冶研究總院的相關實驗數據顯示,采用沸騰焙燒爐處理銅精礦時,脫硫率可達98.5%,金屬回收率提升至96.8%(《有色金屬冶煉設備手冊》,冶金工業出版社)。該技術現已被列入《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治領域)》,成為重有色金屬行業清潔生産的關鍵裝備。
沸騰焙燒爐(又稱流化床焙燒爐或沸騰爐)是一種利用固體流态化技術處理礦物原料的熱工設備,主要用于冶金和化工領域。以下為詳細解釋:
沸騰焙燒爐通過從爐底鼓入空氣,使顆粒狀物料在氣流作用下呈“沸騰”狀态(流态化),實現氣固間高效熱交換和化學反應。其核心原理是流态化技術,即當空氣流速達到一定阈值時,靜止的物料層膨脹、翻騰,形成類似流體流動的狀态。
該技術于20世紀50年代由德國和美國公司開發,目前全球最大沸騰爐位于西班牙,爐床面積123㎡,容積2800m³。
如需進一步了解具體技術參數或案例,可參考、4、7等來源。
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