【醫】 cheoplastic metal
【醫】 cheoplasty
metal
【化】 metal
【醫】 metal
【經】 metal
低熔鑄型金屬（Low-Melting Casting Metal）指熔點顯著低于常規鑄造金屬（如鐵、鋼）的一類合金，其特性與鑄造工藝緊密相關。根據材料工程學原理，其核心特征與應用如下：
低熔點
通常指熔點低于600°C的金屬合金（如錫、鉛、鋅基合金），遠低于鑄鐵（約1200°C）或鋼（1500°C以上）。這一特性使其在鑄造過程中能耗更低，模具損耗小，適合精密鑄造和低溫加工場景。
鑄造適用性
低熔金屬液态流動性好，能填充複雜模具的細微結構，冷卻收縮率低，減少鑄件缺陷，尤其適合小型精密零件（如首飾、齒科修複體、電子元件封裝）。
| 合金類型 | 主要成分 | 典型熔點範圍 | 應用場景 |
|---|---|---|---|
| 錫基合金 | 錫、鉛、銻 | 180°C–300°C | 軸承襯、裝飾鑄件 |
| 鋅基合金 | 鋅、鋁、銅 | 380°C–450°C | 壓鑄件（門把手、殼體） |
| 铋基合金 | 铋、鉛、錫、镉（伍德合金） | 70°C–160°C | 保險絲、模型制作 |
| 镓基合金 | 镓、铟、錫 | 室溫液态 | 高溫溫度計、柔性模具 |
行業标準參考：
具體合金成分與工藝參數可查閱ASTM B774（铋基低熔合金标準）、ISO 9453（軟焊料合金國際規範）或GB/T 8012（鑄造鋅合金國家标準）。
“低熔鑄型金屬”可拆解為“低熔點”和“鑄型金屬”兩部分進行解釋：
定義與熔點特性
低熔金屬指熔點顯著低于普通金屬的材料，通常熔點低于700℃。這類金屬在鑄造過程中更易熔化和塑形，適合精密鑄造工藝。
應用領域
主要用于焊接材料、安全保險裝置（如電路保險絲），以及需要快速成型的工業鑄件。其低熔點特性可降低能耗并提升加工效率。
鑄造工藝關聯
“鑄型”指通過熔化金屬并注入模具的成型方法，屬于傳統鑄造技術（如青銅器鑄造）的現代延伸。低熔金屬流動性較好，能填充複雜模具細節。
材料類型
常見低熔鑄型金屬包括錫基合金（如焊錫）、鉛基合金及铋合金等，部分含稀有金屬成分以調節性能。
若需具體合金成分或工藝參數，建議通過專業材料數據庫進一步查詢。
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