
【機】 electrolytic iron
電解鐵(Electrolytic Iron)是以金屬鹽溶液為電解質,通過直流電作用在陰極還原沉積的高純度金屬鐵。其生産工藝主要包含熔鹽電解法和水溶液電解法兩類,前者可制得純度達99.98%的鐵晶體,後者則適用于制備超細鐵粉。
根據國際材料數據手冊《ASM Specialty Handbook: Cast Irons》記載,電解鐵具備三項顯著特性:① 雜質含量低于0.02%,尤其硫、磷等有害元素被嚴格控制;② 晶體結構呈現定向生長的層狀特征;③ 磁導率較常規工業純鐵提升15%-20%。這種材料在精密儀器制造領域應用廣泛,例如美國國家标準與技術研究院(NIST)将其作為磁學計量基準物質,日本島津公司的X射線衍射儀靶材也采用該材料。
中國國家标準GB/T 24583-2019《電解鐵》中明确規定了電解鐵的化學成分為:鐵含量≥99.95%,碳≤0.004%,氧≤0.015%。生産過程中需通過真空感應熔煉技術進行二次提純,确保材料達到半導體級應用标準。英國劍橋大學材料系2018年的研究證實,電解鐵的位錯密度比傳統冶煉鐵降低3個數量級,這種結構特征使其在納米壓痕實驗中表現出更優異的力學穩定性。
電解鐵是通過電解法制備的高純度鐵,其生産工藝和特性如下:
電解鐵是将粗鐵(如廢鋼)作為陽極,純鐵作為陰極,在含有硫酸和硫酸亞鐵的電解液中進行電解的過程。通電後,陽極的鐵失去電子生成亞鐵離子(Fe²⁺),遷移至陰極後獲得電子,還原為高純度鐵析出。其純度可達99.95%,遠高于普通鐵。
以上内容綜合了生産工藝、反應機理及多領域應用,相關信息可參考權威來源如搜狗百科和國标文件。
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