超聲探傷器英文解釋翻譯、超聲探傷器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 ultrasonic defectoscope

分詞翻譯：

超聲的英語翻譯：

【計】 ultrasound
【醫】 ultrasound

探傷器的英語翻譯：

【化】 fault finder; fault indicator

專業解析

超聲探傷器 (chāo shēng tàn shāng qì)，英文通常譯為Ultrasonic Flaw Detector 或Ultrasonic Testing (UT) Instrument，是一種利用超聲波原理進行無損檢測的關鍵設備。

核心概念解釋：

工作原理 (Working Principle)：
- 該設備的核心基于超聲波在材料中的傳播特性。超聲波是指頻率高于人類聽覺上限（通常 > 20 kHz）的聲波。
- 探傷器産生高頻電脈沖，通過探頭（換能器）将其轉換為機械振動（超聲波），并耦合傳入被檢工件内部。
- 超聲波在材料中傳播時，遇到缺陷（如裂紋、氣孔、夾雜物）或界面（如工件底面）時，由于聲阻抗的變化，會發生反射。
- 探頭接收反射回來的超聲波（回波），并将其轉換回電信號。
- 探傷器内部的電子系統對這些信號進行放大和處理，最終在顯示屏上以波形（A掃描）或圖像（如B掃描、C掃描）的形式顯示出來。操作人員通過分析回波的位置、高度、形狀等特征來判斷工件内部是否存在缺陷及其位置、大小和性質。
核心組件 (Key Components)：
- 脈沖發生器/接收器 (Pulser/Receiver)：産生激勵探頭的高壓電脈沖，并接收、放大來自探頭的微弱回波信號。
- 探頭 (Transducer/Probe)：核心部件，實現電信號與超聲波信號之間的轉換。通常由壓電晶片（如石英、锆钛酸鉛）制成，利用壓電效應工作。探頭類型多樣，包括直探頭（縱波）、斜探頭（橫波）、雙晶探頭、相控陣探頭等。
- 顯示器 (Display Unit)：顯示超聲波信號，最基礎的是A掃描顯示（時間-幅度曲線），現代設備常具備B掃描（截面圖）、C掃描（俯視圖）甚至3D成像功能。
- 時基電路 (Time Base Circuit)：控制掃描時間，将回波的時間信息轉換為距離（深度）信息。
- 耦合劑 (Couplant)：通常為液體（如水、油、甘油），塗抹在探頭與工件表面之間，用于排除空氣間隙，确保超聲波能有效傳入工件。
主要應用 (Primary Applications)：
- 無損檢測 (Non-Destructive Testing, NDT)：在不破壞被檢對象的前提下，檢測其内部或表面缺陷（如裂紋、未熔合、氣孔、夾雜、分層等）。
- 材料厚度測量 (Thickness Gauging)：通過測量超聲波從表面傳播到底面并返回的時間，精确測量材料的剩餘厚度（常用于管道、容器壁厚監測）。
- 材料特性評估 (Material Characterization)：評估材料的晶粒度、彈性模量等（需特殊方法）。
- 焊接質量檢驗 (Weld Inspection)：檢測焊縫中的各種缺陷，是焊接質量控制的重要手段。
- 鑄鍛件檢測 (Casting/Forging Inspection)：檢測大型鑄件、鍛件内部的縮孔、疏松、夾雜等缺陷。

權威參考來源建議：

國際/國家标準：
- ISO (國際标準化組織)： ISO 16810, ISO 16811, ISO 16823, ISO 16825, ISO 16826, ISO 16827, ISO 16828 等系列标準詳細規定了超聲檢測的設備、方法、人員資格要求等。
- ASTM International (美國材料與試驗協會)： ASTM E317 (超聲檢測設備性能表征标準方法)，ASTM E164 (焊縫接觸式超聲檢測标準規程)，ASTM E797 (厚度測量标準規程) 等。
- ASME (美國機械工程師協會)： ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V (無損檢測) 中的 Article 4 (超聲檢測方法) 和 Article 5 (超聲檢測自動掃描系統)。
- GB/T (中國國家标準)：如 GB/T 11345 (鋼焊縫手工超聲波檢測技術及質量分級)，GB/T 29712 (焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級) 等。
專業書籍：
- 《Ultrasonic Testing of Materials》 by Josef and Herbert Krautkrämer (經典權威著作)。
- 《Nondestructive Evaluation: Theory, Techniques, and Applications》 by Shull, Peter J.
- 《無損檢測手冊》(中國機械工程學會無損檢測分會編)。
行業權威機構網站：
- American Society for Nondestructive Testing (ASNT)： https://www.asnt.org/ (提供大量資源、出版物、培訓信息)。
- British Institute of Non-Destructive Testing (BINDT)： https://www.bindt.org/。
- 中國機械工程學會無損檢測分會： http://www.chsndt.org/。

術語補充：

UT： Ultrasonic Testing 的常用縮寫，即超聲波檢測。
A-Scan：幅度-時間顯示模式，是最基礎的超聲波信號顯示方式，橫軸代表時間（或深度），縱軸代表回波幅度。
PAUT： Phased Array Ultrasonic Testing (相控陣超聲檢測)，一種使用多晶片探頭并可電子控制聲束聚焦和偏轉的先進超聲檢測技術。
TOFD： Time-of-Flight Diffraction (衍射時差法)，一種利用缺陷端部衍射波進行檢測和定量的超聲檢測技術。

超聲探傷器是利用超聲波在材料中傳播、反射的特性，通過電子設備發射、接收并顯示超聲波信號，從而實現對材料内部缺陷進行定位、定量和定性分析，或進行厚度測量的無損檢測儀器。它在工業質量控制、在役設備安全評估等領域發揮着不可替代的作用。

網絡擴展解釋

超聲探傷器（又稱超聲波探傷儀）是一種利用超聲波特性檢測材料内部缺陷的無損檢測設備。以下從多個維度詳細解釋：

1.定義與原理

定義：通過發射高頻聲波（通常≥20kHz）進入材料，利用聲波在缺陷界面反射、折射的特性，判斷材料内部裂紋、氣孔、夾雜等缺陷的位置、大小及性質。
工作原理：采用脈沖反射法，當超聲波遇到缺陷或材料底面時，反射波被探頭接收，通過分析反射波的時間差和幅度，生成波形或圖像（如A型、B型顯示）。

2.核心優點

非破壞性：檢測過程不損傷工件，適合成品或關鍵部件檢測。
高靈敏度：可檢測微小缺陷（如0.1mm級缺陷）。
穿透性強：適用于厚壁工件（深度達數米）及金屬、非金屬等多種材料。
便攜高效：設備輕便，支持現場快速檢測。

3.局限性

操作門檻高：需專業人員校準儀器、選擇探頭，并準确解讀波形。
表面要求嚴格：被測表面需光滑且與探頭良好耦合，否則影響檢測精度。
定性難度大：難以區分部分缺陷類型（如裂紋與氣孔）。

4.典型應用領域

工業檢測：鍋爐、壓力容器、管道、航空航天部件等金屬焊縫及内部缺陷檢測。
制造業：汽車、船舶、機械制造中的材料質量監控。
其他領域：醫療診斷（如髒器、血流檢測）及科研實驗。

5.設備組成與操作流程

主要組件：探頭（壓電晶體）、信號發生器、接收器、顯示屏等。
操作步驟：檢測準備→儀器校準→發射/接收超聲波→分析反射信號→生成檢測報告。

如需更完整信息，可參考中國計量學會等權威機構發布的指南或工業檢測标準文件。