傳遞成型英文解釋翻譯、傳遞成型的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 transfer molding
分詞翻譯:
傳遞的英語翻譯:
deliver; impress; pass; transfer; transmit
【計】 route; XFER
【化】 transfer; transmission
【醫】 transmission
成的英語翻譯:
become; fully grown; succeed
型的英語翻譯:
model; mould; type
【醫】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【經】 type
專業解析
傳遞成型(Transfer Molding)是一種重要的高分子材料加工工藝,尤其適用于熱固性塑料和橡膠制品。其核心在于材料在閉合模腔外被加熱軟化,再通過壓力傳遞至密閉型腔中固化成型。以下是詳細解釋:
一、漢英術語對照與基礎定義
- 中文術語:傳遞成型(Chuándì Chéngxíng)
英文術語:Transfer Molding
定義:物料在獨立料腔中加熱塑化後,通過柱塞壓力注入閉合模具型腔,經固化形成制品的工藝 。
二、工藝原理與技術特點
-
工作流程
- 加料階段:将預成型坯料放入傳遞腔(Transfer Pot)加熱軟化。
- 傳遞階段:柱塞施加高壓(通常20-70 MPa),使熔融物料通過流道擠入閉合模腔。
- 固化階段:物料在模腔内交聯固化,成型後頂出制品 。
-
核心優勢
- 適用于結構複雜、帶嵌件的精密零件(如電子封裝元件)。
- 制品内應力低,尺寸穩定性優于壓縮成型。
- 材料利用率高,飛邊少 。
三、典型應用領域
- 電子工業:集成電路(IC)封裝、連接器外殼制造。
- 汽車零部件:點火線圈、傳感器殼體。
- 日用品:餐具手柄、電器按鈕等熱固性塑料制品 。
四、與注塑成型的區别
參數 |
傳遞成型 |
注塑成型 |
適用材料 |
熱固性塑料為主 |
熱塑性塑料為主 |
料腔狀态 |
獨立于模腔 |
與模腔一體化 |
成型壓力 |
較低(減少嵌件變形) |
較高 |
制品精度 |
尺寸穩定性高 |
易産生内應力 |
權威參考文獻
- 《塑料成型工藝手冊》(化學工業出版社),第4章"熱固性塑料成型技術"。
- Harper, C. A. Handbook of Plastics Processes (Wiley), "Transfer Molding of Thermosets" 章節。
- ASTM D883 标準術語:聚合物加工術語定義(美國材料試驗協會)。
注:因搜索結果未提供直接可引用的網頁鍊接,以上内容綜合高分子加工領域經典教材及行業标準術語定義,确保技術準确性。
網絡擴展解釋
傳遞成型(又稱壓注成型或擠膠成型)是熱固性塑料的一種重要成型方法,結合了壓縮成型和注射成型的特點。以下為其詳細解釋:
一、原理
- 閉模加料:模具閉合後,将預熱的熱固性塑料原料放入加料室加熱至熔融狀态。
- 高壓注入:通過壓料柱塞施加壓力,使熔融塑料高速通過澆注系統進入密閉型腔。
- 固化成型:塑料在型腔内繼續受熱受壓,發生交聯反應并固化,最終形成制品。
二、核心特點
- 工藝優勢:
- 制品精度高、表面粗糙度低,適合複雜形狀及帶嵌件的塑件。
- 生産周期短,效率高于傳統壓縮成型。
- 模具結構:需單獨加料室和澆注系統,模具複雜度較高。
- 材料利用:存在澆口殘留,塑料浪費較壓縮成型多。
三、典型應用
主要用于酚醛塑料、環氧樹脂、氨基塑料等熱固性材料,常見于電子元件、電器開關等高精度工業部件。
四、與壓縮成型的區别
- 加料順序:先閉模後加料(壓縮成型反之)。
- 材料狀态:塑料進入型腔前已塑化,縮短固化時間。
- 壓力傳遞:型腔與加料室壓力更均衡,制品密度更高。
分類
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