
【機】 centrifugal cast iron pipe; spun iron pipe
離心鑄鐵管(Centrifugally Cast Iron Pipe)指采用離心鑄造工藝生産的鑄鐵管道。該工藝将熔融鐵水澆注至高速旋轉的金屬模具中,在離心力作用下使鐵水緊貼模壁成型并快速冷卻凝固,形成管狀鑄件。
工藝原理
離心力(通常達70-150G)促使鐵水中的雜質和氣體向管道内表面遷移,形成較易清理的内浮層,同時外層金屬組織緻密無缺陷。此工藝顯著提升管材的機械強度和耐壓性能。
材料性能
管體以灰鑄鐵(Gray Cast Iron)或球墨鑄鐵(Ductile Iron)為主。球墨鑄鐵管因石墨呈球狀分布(通過鎂或铈處理實現),兼具鑄鐵的耐腐蝕性與接近鋼材的抗拉強度(≥420MPa),成為主流産品。
結構特征
管壁厚度均勻,内外表面光滑(内壁常塗覆水泥砂漿或環氧樹脂防腐層),接口形式多為承插式(Socket-and-Spigot)搭配橡膠密封圈,确保密封性。
注:離心鑄造技術由英國工程師Davenport于1914年首次工業化應用,現已成為全球鑄鐵管制造的核心工藝(來源:《Foundry Technology》第2版)。
離心鑄鐵管是通過離心鑄造工藝生産的鑄鐵管道,主要用于給水、排水、煤氣輸送等壓力流體系統。以下是其核心要點:
離心鑄鐵管采用離心鑄造法制造,即将熔融鐵水注入高速旋轉的模具中,通過離心力使鐵水均勻附着管模内壁形成管體。這種工藝使管材密度更高、壁厚均勻,且抗壓和耐腐蝕性能優于普通鑄鐵管。
按材質
按模具類型
如需更詳細的技術參數或價格信息,可參考、4中的工程規格說明或聯繫生産廠家。
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