
【机】 centrifugal cast iron pipe; spun iron pipe
离心铸铁管(Centrifugally Cast Iron Pipe)指采用离心铸造工艺生产的铸铁管道。该工艺将熔融铁水浇注至高速旋转的金属模具中,在离心力作用下使铁水紧贴模壁成型并快速冷却凝固,形成管状铸件。
工艺原理
离心力(通常达70-150G)促使铁水中的杂质和气体向管道内表面迁移,形成较易清理的内浮层,同时外层金属组织致密无缺陷。此工艺显著提升管材的机械强度和耐压性能。
材料性能
管体以灰铸铁(Gray Cast Iron)或球墨铸铁(Ductile Iron)为主。球墨铸铁管因石墨呈球状分布(通过镁或铈处理实现),兼具铸铁的耐腐蚀性与接近钢材的抗拉强度(≥420MPa),成为主流产品。
结构特征
管壁厚度均匀,内外表面光滑(内壁常涂覆水泥砂浆或环氧树脂防腐层),接口形式多为承插式(Socket-and-Spigot)搭配橡胶密封圈,确保密封性。
注:离心铸造技术由英国工程师Davenport于1914年首次工业化应用,现已成为全球铸铁管制造的核心工艺(来源:《Foundry Technology》第2版)。
离心铸铁管是通过离心铸造工艺生产的铸铁管道,主要用于给水、排水、煤气输送等压力流体系统。以下是其核心要点:
离心铸铁管采用离心铸造法制造,即将熔融铁水注入高速旋转的模具中,通过离心力使铁水均匀附着管模内壁形成管体。这种工艺使管材密度更高、壁厚均匀,且抗压和耐腐蚀性能优于普通铸铁管。
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