裂解氣的油吸收分離英文解釋翻譯、裂解氣的油吸收分離的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 oil absorption separation of pyrolysis gas

分詞翻譯：

裂解氣的英語翻譯：

【化】 pyrolysis gas

油的英語翻譯：

paint; fat; grease; oil
【化】 oil
【醫】 elaeo-; eleo-; oil; Ol; olea; oleo-; oleum

吸收的英語翻譯：

absorb; imbibe; soak; assimilate; draw on; drink in; sorb; suck
【化】 absorption
【醫】 absorb; absorption; resorb; resorption; rhoebdesis
【經】 absorption; assimilation

分離的英語翻譯：

part; detach; dispart; dissociate; divorce from; secede; segregate; split
【計】 decatenation; deconcatenation; decouple; kick-off; kick-out
【化】 isolation; segregation; separation
【醫】 abruptio; ap-; aphoresis; apo-; chorisis; detachment; dia-; diaeresis
diastasis; disassociation; disconnect; dissociation; divarication
isolate; isolation; segregation; separation; sequester; sequestration
solution; sublatio; sublation
【經】 separate

專業解析

裂解氣的油吸收分離（英文：Oil Absorption Separation of Pyrolysis Gas）是一種在石油化工領域，特别是乙烯生産裝置中常用的氣體分離技術。其核心目的是從高溫裂解爐産生的複雜混合氣體（裂解氣）中分離和回收有價值的輕烴組分，如乙烯、丙烯等。

基本原理：該工藝利用不同烴類組分在特定吸收油（或稱吸收劑）中溶解度的差異來實現分離。裂解氣在加壓和低溫條件下與吸收油逆流接觸。重組分（如C₃及以上烴類）更易溶解于吸收油中，而輕組分（如氫氣、甲烷、乙烯）則因溶解度較低，主要存在于氣相中，從而實現初步分離。

典型流程：

壓縮與預冷：裂解氣首先被壓縮至較高壓力（通常1.0-4.0 MPa），并進行預冷，為吸收過程創造有利條件（低溫有利于吸收）。
吸收過程：預冷後的裂解氣進入吸收塔底部，與從塔頂噴淋而下的低溫吸收油（常用C₄-C₆餾分或加氫汽油等）逆流接觸。塔内設置塔闆或填料以增加氣液接觸面積。重組分（C₃+）被吸收油溶解帶走。
富油與貧氣：從吸收塔底部流出的液體稱為富油（Rich Oil），其中溶解了大量C₃及更重組分。從吸收塔頂部出來的氣體稱為貧氣（Lean Gas），主要含有氫氣、甲烷、未吸收的乙烯和少量乙烷。
解吸過程：富油被送至解吸塔（或稱汽提塔）。在解吸塔中，通過加熱（通常使用蒸汽）和/或降低壓力，使溶解在富油中的輕組分（主要是C₂、C₃）被解吸出來。解吸出來的氣體（富含C₂、C₃）送去後續精餾分離（如脫甲烷塔、脫乙烷塔、乙烯精餾塔等）。
吸收油再生與循環：解吸後的吸收油（稱為貧油，Lean Oil）經過冷卻後，循環回吸收塔頂部重複使用。

目的與優勢：

主要目的：在裂解氣進入深冷分離系統之前，預先脫除大部分C₃及更重組分（尤其是C₃+），從而大大降低後續深冷分離系統的負荷和能耗。深冷分離主要專注于分離最難分離的輕組分（H₂, CH₄, C₂H₄, C₂H₆）。
優勢：
- 相比單一的深冷分離，油吸收法可以降低對制冷系統的要求，減少能耗。
- 能夠更有效地回收C₃+組分。
- 工藝流程相對成熟。

關鍵影響因素：

吸收油的選擇：吸收油需具備對C₃+組分有良好溶解選擇性、較低的揮發性（避免被氣體帶走）、良好的熱穩定性、合適的粘度和較低的凝固點。常用的有C₄-C₆餾分、加氫汽油、芳烴抽餘油等。
操作條件：
- 壓力：提高壓力有利于吸收（增加氣體溶解度）。
- 溫度：降低溫度有利于吸收（增加氣體溶解度）。
- 吸收油流量與性質：流量和吸收能力直接影響分離效果。
- 塔效率：吸收塔和解吸塔的内部結構（塔闆數、填料類型）影響氣液傳質效率。

漢英對照關鍵術語：

裂解氣 (Pyrolysis Gas)
油吸收分離 (Oil Absorption Separation)
吸收油/吸收劑 (Absorption Oil / Absorbent)
吸收塔 (Absorber / Absorption Tower)
富油 (Rich Oil)
貧氣 (Lean Gas)
解吸/汽提 (Desorption / Stripping)
解吸塔/汽提塔 (Desorber / Stripper)
貧油 (Lean Oil)
重組分 (Heavier Components, C₃+)
輕組分 (Lighter Components, H₂, CH₄, C₂)

權威參考來源：

Gary, J. H., Handwerk, G. E., & Kaiser, M. J. (2007). Petroleum Refining: Technology and Economics (5th ed.). CRC Press. (經典教材，涵蓋石油煉制與化工過程，包含分離技術原理。)
Meyers, R. A. (Ed.). (2004). Handbook of Petroleum Refining Processes (3rd ed.). McGraw-Hill Education. (權威手冊，詳細描述各種煉油與化工工藝，包括氣體分離單元操作。)
美國化學工程師學會 (AIChE) 相關出版物與會議論文：該學會是化工領域頂級專業組織，其期刊（如 AIChE Journal）和會議常刊登最新分離技術研究進展。
主要石化工藝技術提供商的技術文檔：如Lummus (CB&I), TechnipFMC, Linde, KBR等公司在其乙烯工藝包中會詳細描述其采用的分離技術（可能包括油吸收法）。

網絡擴展解釋

裂解氣的油吸收分離是一種化工分離技術，主要用于處理石油裂解産生的混合氣體。以下是詳細解釋：

一、定義與原理

該方法利用溶劑油對裂解氣中不同組分的吸收能力差異，選擇性吸收除氫氣和甲烷外的其他烴類（如乙烯、丙烯等），再通過精餾工藝逐個分離目标産物。其核心是通過吸收-解吸過程實現組分提純。

二、主要流程步驟

吸收階段
溶劑油（如輕質芳烴、碳三/碳四餾分）與裂解氣接觸，吸收C₂及以上烴類，氫氣和甲烷因難溶作為尾氣排出。
解吸與精餾
将富含烴類的溶劑油送入精餾塔，通過調節溫度和壓力，依次分離出乙烯、丙烯等高附加值産品。

三、技術特點

優點：
流程簡單、設備投資少，無需深冷設備（-100℃以下），操作成本較低。
缺點：
産品純度低于深冷分離法，且高溫操作易導緻烯烴聚合堵塞設備，能耗較高。

四、應用場景

適用于中小規模裝置或對産品純度要求不高的場景，常作為深冷分離的補充工藝。

五、對比深冷分離

特性	油吸收分離	深冷分離
溫度	常溫或中低溫	-100℃以下超低溫
設備複雜度	簡單	複雜（需耐低溫材料）
産品純度	較低	高
能耗	較高（吸收劑循環量大）	高（制冷能耗）

通過這種工藝，可在避免極端低溫的條件下實現烴類分離，但需權衡純度與成本。