
【化】 reamed hole
鉸孔(Reaming)是機械加工中用于精密孔加工的關鍵工序,指使用多刃鉸刀對預鑽孔或鑄造孔進行微量切削,以達到精确孔徑尺寸和改善表面質量的目的。該工藝可将孔加工至IT7-IT9級公差,表面粗糙度Ra值控制在0.8-3.2μm範圍内(《機械加工技術手冊》第5版)。
在航空發動機制造領域,鉸孔工藝被嚴格規範于《航空發動機零部件加工标準》(HB/Z 223-2017),要求钛合金部件鉸孔時必須采用含钴高速鋼鉸刀,并配合專用冷卻液控制切削溫度在120℃以下。美國機械工程師協會(ASME)B94.50标準則規定了鉸刀前角應控制在6°-12°之間以提高切削穩定性。
典型鉸孔操作包含三個技術階段:粗鉸階段去除90%餘量(約0.1-0.3mm),半精鉸消除形狀誤差,精鉸階段僅切除0.01-0.03mm餘量以達成最終精度。中國第一汽車集團工藝研究院實驗數據顯示,采用PVD塗層鉸刀可将鋁合金缸體鉸孔效率提升27%,刀具壽命延長3.2倍(《現代汽車制造技術》2024年刊)。
鉸孔是機械加工中一種精加工工藝,指用鉸刀對已鑽、镗或擴過的孔進行微量切削,以提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面光潔度。以下是詳細解析:
加工目的
主要消除前道工序留下的微量加工痕迹,使孔徑公差等級達到IT9~IT7級,表面粗糙度控制在Ra3.2~0.8μm。
加工原理
通過鉸刀上的多刃切削刃(通常6-12齒)進行微量切削,每次切削量僅0.02-0.2mm。鉸刀校準部分的圓柱刃帶對孔壁起修光作用,倒錐結構可減少摩擦。
刀具結構
鉸刀分為導錐、切削錐和校準部分:
加工分類
工業領域
主要用于精密零件加工,如液壓閥體、發動機缸體、模具導套等需要高配合精度的孔加工。
工藝銜接
通常作為鑽孔、镗孔後的最終加工工序,在車床、銑床或專用鉸孔設備上完成。
工藝 | 切削量 | 精度 | 表面質量 | 適用階段 |
---|---|---|---|---|
鑽孔 | 大 | IT12 | Ra≥12.5 | 粗加工 |
擴孔 | 中等 | IT10 | Ra6.3-3.2 | 半精加工 |
鉸孔 | 微量 | IT7 | Ra≤1.6 | 精加工 |
(數據綜合自)
需查看完整技術參數可參考、5、10的原始内容。
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