間歇精餾柱英文解釋翻譯、間歇精餾柱的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 batch fractionating column; batch fractionating tower

分詞翻譯：

間歇精餾的英語翻譯：

【機】 batch fractionating

柱的英語翻譯：

column; columniation; cylinder; pillar; post
【化】 column
【醫】 beam; column; columna; columnae; Pila; pilae; pillar; pivot; post; rod
trabecula; trabeculae

專業解析

間歇精餾柱（Batch Distillation Column）是一種用于分離液體混合物中各組分的化工單元操作設備，采用分批進料、操作的方式。其核心在于利用混合物中各組分揮發度的差異，通過多次部分汽化與部分冷凝實現分離。以下是詳細解釋：

一、術語定義與核心原理

間歇精餾（Batch Distillation）
指将待分離混合物一次性加入蒸餾釜，在操作過程中不連續進料，通過逐步升溫使輕組分優先汽化，經精餾柱提純後冷凝收集，直至釜液達到目标組分濃度或分離要求的過程。

來源：《化工分離工程》（鄧修等編著）
精餾柱（Distillation Column）
核心結構為垂直塔體，内部填充填料（如拉西環）或設置塔闆（如篩闆），通過增大氣液接觸面積，強化傳質效率，實現組分的高純度分離。

來源：《Unit Operations of Chemical Engineering》（McCabe et al.）

二、操作特性與設備構成

間歇操作流程
- 進料階段：混合物一次性加入再沸器。
- 升溫分離：加熱産生蒸汽上升至精餾柱，輕組分富集于塔頂，重組分留存釜底。
- 分段采出：按沸程分段收集餾分（如初餾分、主産品、殘液）。
  來源：Chemical Engineering Journal, "Batch Distillation: Modeling and Optimization"

關鍵組件功能

部件	作用
再沸器（Reboiler）	提供熱能，使混合物汽化
精餾柱（Column）	通過塔闆/填料實現多級氣液平衡，提升分離效率
冷凝器（Condenser）	将塔頂蒸汽冷凝為液體，部分回流至柱内維持操作穩定性

三、應用場景與優勢

適用領域：小批量、高附加值化學品分離（如制藥中間體、香精提純），多組分混合物初步分餾。
對比連續精餾優勢：
1. 靈活性高：單套設備可處理不同物料；
2. 投資成本低：適用于中小規模生産；
3. 易于控制餾出物組成。
  來源：Industrial & Engineering Chemistry Research, "Design and Control of Batch Distillation Systems"

四、技術挑戰與優化方向

動态控制難點：
因操作參數（溫度、回流比）隨時間變化，需實時調整以維持分離效率。

能耗優化策略：
采用變回流比操作或與連續精餾耦合，降低能耗（參見：AIChE Journal, "Energy Integration in Batch Distillation"）。

參見經典文獻：

Perry's Chemical Engineers' Handbook (Section 13: Distillation)
《化學工程手冊》第14篇：蒸餾與吸收

網絡擴展解釋

間歇精餾柱是用于間歇精餾過程的核心設備，其定義、原理及特點可歸納如下：

1. 定義與操作原理
間歇精餾柱（英文：Batch Fractionating Column）是一種分批操作的分離設備，其特點是将待處理物料一次性加入蒸餾釜中，通過加熱使混合物汽化，蒸氣在柱内與回流液多次接觸，實現組分分離。分離完成後，殘液從釜底排出，再進行下一批次操作。

2. 結構與分離機制

結構組成：通常包含蒸餾釜、精餾柱（内設塔闆或填料）、冷凝器和回流控制系統。
分離原理：利用不同組分沸點差異，通過氣液兩相在柱内逆流接觸，高沸點物質冷凝回流，低沸點物質富集于塔頂，最終以高純度産品形式餾出。

3. 關鍵特點

非穩态過程：隨着蒸餾進行，釜液組成（x_W）逐漸降低，需通過調節回流比（R）維持塔頂産品純度（x_D）。
僅含精餾段：與連續精餾不同，間歇精餾無提餾段，能耗較高。
適用場景：適合小批量、多組分或高純度分離需求，如實驗室、制藥及精細化工領域。

4. 應用局限性
分離效率受操作參數（如回流比、加熱速率）影響顯著，且處理能力低于連續精餾。

通過以上分析可見，間歇精餾柱通過動态調節實現了分批物料的精細化分離，但其操作複雜性和能耗需在實際應用中權衡。