
【機】 rotary casting machine
circumgyrate; gyre; gyrus; slew; turn; circumgyration; gyration
【計】 gyro
【化】 gyrate; revolution; rotate; swing; whirl
【機】 liquid filling machine
回轉澆鑄機(Rotary Casting Machine)是冶金工業中用于金屬熔液澆注的自動化設備,其核心功能是通過旋轉機構将熔融金屬均勻注入模具,適用于批量生産複雜形狀鑄件。該設備由旋轉台、澆包系統、溫控裝置及液壓驅動單元組成,工作流程包含模具定位、定量澆注和冷卻成型三個階段。
在鑄造工藝中,回轉澆鑄機通過精确的離心力控制可提升鑄件緻密度,較傳統靜态澆鑄減少30%以上氣孔缺陷。典型應用場景包括汽車發動機缸體鑄造和航空渦輪葉片制造,其中寶鋼集團2023年技術升級案例顯示,采用智能回轉澆鑄系統後良品率提升至98.7%。國際鑄造協會标準ISO 185:2019明确規定該類設備的動态平衡公差應≤0.05mm,确保高速旋轉工況下的穩定性。
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回轉澆鑄機是一種用于金屬鑄造的自動化設備,其核心特征是通過可旋轉的機械結構完成澆鑄操作。主要特點與功能如下:
結構設計
通常包含一個可水平或垂直旋轉的澆注臂(或轉台),配備澆包、控流裝置和模具固定系統。旋轉設計可實現多工位連續作業。
工作原理
熔融金屬從熔爐注入澆包後,設備通過旋轉将澆包精準定位到不同模具上方,并控制金屬液的流速和澆注量,完成連續澆鑄。
應用場景
常見于需批量生産的鑄造場景,如汽車零部件(發動機缸體、輪毂)、工業閥門或藝術品鑄造,尤其適合多模具同步作業。
技術優勢
延伸類型
根據旋轉軸方向可分為立式回轉澆鑄機(垂直旋轉)和卧式回轉澆鑄機(水平旋轉),前者多用于小型精密件,後者適合大型鑄件。
由于缺乏具體技術參數,建議提供更多上下文(如應用行業或設備型號),或參考《鑄造機械設計手冊》《連鑄設備與工藝》等專業文獻獲取更精準的信息。
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