
【化】 tests of welded vessels
【化】 welded vessel
experiment; test; try; try on; try out; examination; experimentation; trial
trial run
【計】 breadboarding
【醫】 probation; test; tria
【經】 test; trial
焊接容器試驗是指對采用焊接工藝制造的密封容器進行系統性質量檢測與性能驗證的技術流程,主要用于評估其結構完整性、密封性和承壓能力。該試驗包含以下核心環節:
非破壞性檢測(NDT)
通過射線檢測(RT)、超聲波檢測(UT)等方法檢查焊縫内部缺陷,依據國際标準如ISO 5817和ASME BPVC Section VIII,确保焊縫無裂紋、氣孔等隱患。
壓力測試
模拟實際工況對容器施加超設計壓力(通常為工作壓力的1.3-1.5倍),驗證其在極限條件下的形變與強度表現,參考中國國家标準GB 150.1-2011《壓力容器》中的水壓試驗規範。
氣密性試驗
使用氦質譜檢漏或氣泡法檢測微小洩漏,确保容器在長期使用中無介質滲漏風險。該方法在石油化工設備檢測中廣泛應用,美國石油協會标準API 510對此有詳細要求。
材料性能驗證
通過硬度測試、金相分析等手段确認焊接熱影響區(HAZ)的材質未發生脆化或晶間腐蝕,符合歐盟承壓設備指令PED 2014/68/EU對材料韌性的規定。
該試驗體系綜合應用機械工程、材料科學和檢測技術,是保障核電設備、化工反應器等關鍵設施安全運行的核心質量控制手段。
焊接容器試驗主要包括耐壓試驗和緻密性檢驗兩類,其定義、目的和方法如下:
定義:通過向容器内充入液體或氣體介質并加壓,檢驗容器的結構強度與焊接質量。
核心目的:
常用方法:
定義:檢測容器是否存在微小洩漏,确保密封性能。
常用方法:
耐壓試驗側重結構強度驗證,而緻密性檢驗聚焦密封性能,兩者共同确保焊接容器在高壓、腐蝕等極端條件下的安全運行。
如需更詳細的行業标準參數(如壓力值、保持時間),可參考、3、5的原始文檔。
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