
【化】 tests of welded vessels
【化】 welded vessel
experiment; test; try; try on; try out; examination; experimentation; trial
trial run
【计】 breadboarding
【医】 probation; test; tria
【经】 test; trial
焊接容器试验是指对采用焊接工艺制造的密封容器进行系统性质量检测与性能验证的技术流程,主要用于评估其结构完整性、密封性和承压能力。该试验包含以下核心环节:
非破坏性检测(NDT)
通过射线检测(RT)、超声波检测(UT)等方法检查焊缝内部缺陷,依据国际标准如ISO 5817和ASME BPVC Section VIII,确保焊缝无裂纹、气孔等隐患。
压力测试
模拟实际工况对容器施加超设计压力(通常为工作压力的1.3-1.5倍),验证其在极限条件下的形变与强度表现,参考中国国家标准GB 150.1-2011《压力容器》中的水压试验规范。
气密性试验
使用氦质谱检漏或气泡法检测微小泄漏,确保容器在长期使用中无介质渗漏风险。该方法在石油化工设备检测中广泛应用,美国石油协会标准API 510对此有详细要求。
材料性能验证
通过硬度测试、金相分析等手段确认焊接热影响区(HAZ)的材质未发生脆化或晶间腐蚀,符合欧盟承压设备指令PED 2014/68/EU对材料韧性的规定。
该试验体系综合应用机械工程、材料科学和检测技术,是保障核电设备、化工反应器等关键设施安全运行的核心质量控制手段。
焊接容器试验主要包括耐压试验和致密性检验两类,其定义、目的和方法如下:
定义:通过向容器内充入液体或气体介质并加压,检验容器的结构强度与焊接质量。
核心目的:
常用方法:
定义:检测容器是否存在微小泄漏,确保密封性能。
常用方法:
耐压试验侧重结构强度验证,而致密性检验聚焦密封性能,两者共同确保焊接容器在高压、腐蚀等极端条件下的安全运行。
如需更详细的行业标准参数(如压力值、保持时间),可参考、3、5的原始文档。
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