
【計】 process computer; process control computer
過程控制計算機(Process Control Computer)是工業自動化領域的專用計算設備,主要用于實時監測、調節和優化連續或離散的生産流程。其核心功能是通過傳感器、執行機構與算法協同,對溫度、壓力、流量等物理量進行閉環調控,确保工業系統穩定運行。
從技術實現角度,這類計算機需滿足:
在煉油、制藥等行業中,過程控制計算機常搭載模型預測控制(MPC)算法,其數學表達為: $$ min{Delta u} sum{i=1}^{p} | y(k+i) - r(k+i) | + lambda sum_{j=1}^{m} | Delta u(k+j-1) | $$ 該公式通過美國國家标準技術研究院(NIST)的先進制造控制框架驗證,已在乙烯裂解裝置優化中取得顯著成效。
權威定義可參考國際自動化學會(ISA)發布的《過程自動化術語手冊》及《IEEE工業電子彙刊》對實時控制系統的研究綜述。
過程控制計算機是專為工業自動化設計的計算機系統,主要用于實時監測和調節連續生産流程。其核心功能是通過高速運算能力,對溫度、壓力、流量等工藝參數進行動态調整,以實現高效、安全的生産目标。
實時性
通過傳感器實時采集生産數據(如原料配比、設備狀态等),并依據預設算法或優化模型快速響應,例如在化工反應中自動調節溫度。
應用領域
廣泛應用于石油化工、電力、冶金、造紙等行業,典型場景包括煉油流程控制、發電機組監測、數控機床操作等。
系統組成
包含被控對象(如生産線設備)、測量變送裝置(傳感器)、計算機核心(如工控機、PLC)和執行機構(如閥門、電機),通過總線結構實現模塊化擴展。
技術優勢
相比常規計算機,更強調抗幹擾能力、長期穩定運行及工業接口兼容性,支持DCS(分散控制系統)、FCS(現場總線系統)等架構。
通過自動化控制實現四大優化:
如需了解具體行業案例或技術實現細節,可進一步查閱相關工業控制文獻或标準文檔。
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