管殼換熱器英文解釋翻譯、管殼換熱器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 shell-and-tube heat exchanger

分詞翻譯：

管殼的英語翻譯：

【化】 shell of pipe

換熱器的英語翻譯：

【化】 heat exchanger

專業解析

管殼換熱器（Shell and Tube Heat Exchanger）是過程工業中最常用的換熱設備之一，其核心功能是通過管壁實現兩種流體間的熱量傳遞。以下是基于工程權威資料的詳細解釋：

一、基本結構與工作原理

結構組成
由圓柱形殼體（Shell）和内部管束（Tube Bundle）構成。管束兩端固定在管闆（Tube Sheet）上，殼體與管闆間通過法蘭密封。關鍵組件包括：
- 殼程（Shell Side）：流體在管束外流動
- 管程（Tube Side）：流體在管内流動
- 折流闆（Baffles）：強化殼程傳熱效率
- 管箱（Channel/Header）：分配管程流體
傳熱機制
遵循傅裡葉熱傳導定律：

$$ Q = U cdot A cdot Delta T{lm} $$

其中$Q$為傳熱量，$U$為總傳熱系數，$A$為傳熱面積，$Delta T{lm}$為對數平均溫差。冷熱流體通過管壁進行間壁式換熱，互不混合。

二、設計标準與規範

依據國際通用标準設計：

TEMA标準（美國管式換熱器制造商協會）劃分三類殼體類型：
- TEMA R（石油化工嚴苛工況）
- TEMA C（一般商業應用）
- TEMA B（化學過程工業）
ASME BPVC Section VIII：規範壓力容器設計安全要求

三、典型應用領域

石油煉化：原油預熱、重油冷卻
電力工業：蒸汽輪機凝汽器
制冷系統：蒸發器/冷凝器
化工生産：反應物料溫度控制

四、技術優勢與局限

優勢：
耐高壓（管程可達100MPa）、易維護（可機械清洗）、結構彈性大（可擴展傳熱面積）

局限：
殼程壓降較大、存在熱應力問題、緊湊度低于闆式換熱器

術語對照

管殼換熱器：Shell and Tube Heat Exchanger (STHE)

管闆：Tube Sheet

折流闆：Baffle Plate

管箱：Header Box

權威參考文獻

《Perry's Chemical Engineers' Handbook》第8版，第11章換熱設備設計（McGraw-Hill出版）
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII Division 1（ASME标準官網）
TEMA Standards 10th Edition（TEMA官網）
《過程設備設計》（鄭津洋主編，化學工業出版社）第四章換熱設備

注：鍊接為相關标準發布機構官網，可查詢最新版本規範。

網絡擴展解釋

管殼式換熱器（又稱列管式換熱器）是一種以封閉殼體内管束壁面為傳熱面的間壁式換熱設備，廣泛應用于化工、石油、電力等行業。以下是其核心内容的綜合解析：

1.定義與基本原理

管殼式換熱器通過金屬管壁将兩種流體（如冷熱介質）隔離，實現熱量交換而不混合。冷熱流體分别流經管程（管内）和殼程（管外），熱量通過管壁傳遞。

2.主要結構組成

殼體：圓筒形外殼，容納管束和殼程流體。
管束：多根金屬管（如不鏽鋼、銅）排列成束，是傳熱的核心部件。
管闆：固定管束兩端，分隔管程與殼程流體。
擋闆（折流闆）：引導殼程流體流動，增加湍流以提高傳熱效率。
端蓋與噴嘴：控制流體進出路徑，便于維護。

3.工作原理

流體流動：一種流體走管程，另一種走殼程，通過逆流或并流設計最大化溫差。
傳熱機制：熱量通過管壁傳導，擋闆破壞層流、增強湍流，提升傳熱系數。
適用場景：可處理高粘度流體，適應高溫高壓環境（如鍋爐、冷凝器）。

4.主要類型

固定管闆式：結構簡單，管束兩端固定，適用于溫差較小的場合。
U型管式：管子彎成U形，自由伸縮緩解熱應力，適合溫差大的工況。
浮頭式：一端管闆可移動，便于拆卸維護，適用于高壓或易結垢環境。

5.特點與優勢

結構可靠：制造簡單、維護方便，耐高溫高壓。
高效節能：逆流設計提升效率，廢熱可回收利用。
廣泛適用：材料選擇多樣（金屬為主），處理量大，適應化工、暖通空調等多領域。

6.典型應用

工業領域：煉油廠反應器冷卻、化工廠蒸汽冷凝。
能源系統：發電廠餘熱回收、鍋爐系統。
民用設施：中央空調冷熱交換、區域供暖。

如需更詳細的技術參數或選型建議，可參考化工儀器網或行業标準文獻。