金屬噴鍍英文解釋翻譯、金屬噴鍍的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 metal spraying; metallization; sputtering of metals

分詞翻譯：

金屬的英語翻譯：

metal
【化】 metal
【醫】 metal
【經】 metal

噴鍍的英語翻譯：

【化】 cladding; plating; spraying

專業解析

金屬噴鍍（Metal Spraying），在漢英詞典中通常對應"metal spraying" 或更具體地稱為"thermal spraying"，是一種表面處理技術。其核心含義是通過熱源（如電弧離子或火焰）将金屬或合金材料加熱至熔融或半熔融狀态，再利用高速氣流将其霧化并噴射到預先處理過的基體材料表面，形成一層具有特定性能（如耐磨、耐腐蝕、導電、修複尺寸等）的塗層。

詳細解釋與技術内涵：

工藝過程與技術原理：
- 該技術利用熱能将噴塗材料（線材或粉末）熔化。
- 高速氣流（通常是壓縮空氣或惰性氣體）将熔融的材料霧化成細小的熔滴。
- 這些高速飛行的熔滴撞擊到經過清潔和粗化處理（常用噴砂）的基體表面，發生變形、扁平化、快速冷卻凝固并堆積，通過層層疊加形成塗層。
- 塗層與基體的結合主要是機械嵌合（抛錨效應），也可能存在部分冶金結合或物理結合。
- 來源：《新漢英大辭典》（第三版）對“噴鍍”的釋義及對應英文術語；《材料表面工程》教材中關于熱噴塗技術的原理章節。
核心目的與功能：
- 表面防護：在基體表面形成抗腐蝕（如噴鋅、噴鋁）、抗磨損（如噴碳化鎢、噴氧化鉻）、抗高溫氧化（如噴鎳鉻合金）的屏障層，顯著延長工件壽命。
- 尺寸修複與再生：用于修複因磨損或加工超差而失效的機械零件（如軸頸、軸承座），恢複其尺寸和功能。
- 賦予特殊性能：可提供導電性（噴銅）、絕緣性（噴氧化鋁）、可磨耗密封（在航空發動機中）、生物相容性（醫療植入物）等。
- 來源：國家标準 GB/T 18719-2002《熱噴塗術語、分類》中對熱噴塗目的的定義；《機械維修工程學》中關于熱噴塗修複應用的論述。
主要特點：
- 基體熱影響小：基體溫度通常可控制在較低水平（<200°C），避免變形或組織變化。
- 塗層材料廣泛：金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料等幾乎所有具有物理熔點的固體材料均可噴塗。
- 塗層厚度範圍寬：從幾十微米到數毫米均可實現。
- 工藝靈活：可在實驗室、車間或現場（野外、高空、水下受限空間）進行施工。
- 效率與經濟性：相對于整體更換零件或電鍍等工藝，修複成本通常較低。
- 來源：《材料科學與工程百科全書》熱噴塗技術條目；《表面工程手冊》中關于熱噴塗技術優勢的總結。
常見類型（按熱源/材料分）：
- 火焰噴塗：使用氧-燃氣（如乙炔、丙烷、氫氣）火焰熔化線材或粉末。設備簡單，成本低，應用廣泛（如噴鋅、鋁防腐）。
- 電弧噴塗：利用兩根金屬絲材之間的電弧熔化材料，壓縮空氣霧化。效率高，成本低，塗層結合強度較好（常用于鋼鐵結構防腐、修複）。
- 等離子噴塗：利用等離子弧（非轉移弧）将粉末材料加熱至熔融狀态。溫度高（可達16000°C以上），能噴塗高熔點材料（如陶瓷），塗層質量高（緻密、結合好）。
- 高速火焰噴塗：燃料（煤油、氫氣、丙烷）與氧氣在燃燒室燃燒産生高速焰流，粉末注入其中熔化并加速。塗層非常緻密，結合強度接近基體強度（常用于高性能耐磨、防腐塗層）。
- 來源：美國熱噴塗協會（ASM Thermal Spray Society）官網對熱噴塗工藝的分類介紹；《熱噴塗技術及應用》專著中各工藝章節。
應用領域：
- 航空航天：發動機部件（葉片、燃燒室）的熱障塗層、耐磨塗層、可磨耗塗層。
- 能源電力：鍋爐管道防腐（噴鋁、噴鎳鉻合金）、水輪機葉片抗氣蝕塗層。
- 石油化工：閥門、泵軸、反應釜内壁的防腐耐磨塗層。
- 鋼鐵橋梁：大型鋼結構的長效防腐（噴鋅、噴鋁及其合金）。
- 機械制造與維修：軸類、軋輥、模具的修複與強化。
- 汽車：活塞環、同步環耐磨塗層。
- 來源：《中國表面工程》期刊相關應用案例論文；行業報告《全球熱噴塗市場與應用分析》。

金屬噴鍍（熱噴塗）是一種通過熱能和動能将熔融或半熔融的材料粒子高速噴射沉積到基體表面形成功能性塗層的先進制造和再制造技術。其核心價值在于為各類工程構件提供定制化的表面性能（防護、強化、修複、功能化），具有基體適應性強、材料選擇廣、工藝靈活等顯著優勢，在工業各領域扮演着至關重要的角色。

網絡擴展解釋

金屬噴鍍是一種通過高溫熔化金屬材料，并利用氣體将其霧化後噴射到基體表面形成保護或功能鍍層的表面處理技術。以下是其核心要點：

1.基本原理

金屬噴鍍通過将金屬材料（如鋅、鋁、銅等）加熱至熔融狀态，在壓縮空氣或惰性氣體的作用下霧化成微小顆粒，高速噴射到基材表面。這些顆粒撞擊基體後迅速冷卻、變形并附着，形成連續鍍層。

2.工藝過程

熔化與霧化：金屬絲或粉末在噴槍中通過氧-乙炔焰、電弧或其他熱源熔化，隨後被高速氣流霧化。
噴射沉積：霧化後的金屬顆粒噴射到基體（金屬、塑料、玻璃等）表面，通過機械結合或微冶金結合形成緻密鍍層。

3.技術特點

材料廣泛性：可噴塗金屬、陶瓷、複合材料等，適用于金屬和非金屬基體。
功能多樣：提供防腐（如鋼鐵表面噴鋅/鋁）、導電（塑料表面噴銅/銀）、耐磨及裝飾效果。
工藝靈活：鍍層厚度可控，且可通過後續抛光、刷光等處理調整表面狀态。

4.與蒸鍍的區别

噴鍍通過加速離子碰撞使金屬原子附着，而蒸鍍在減壓容器中加熱金屬使其蒸發沉積。前者更適用于複雜形狀基體，後者多用于精密薄膜（如電子産品）。

5.應用領域

工業防腐：橋梁、管道等鋼結構防鏽。
電子制造：非導體表面形成導電層。
裝飾與修複：建築裝飾、機械零件尺寸修複。

如需更詳細工藝參數或案例，可參考、4、5等來源。