
【機】 precision casting
【化】 precision casting
dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law
精密鑄造法(Precision Casting)是指通過精密模具和特殊工藝制造尺寸精度高、表面質量優良的金屬零部件的成型技術,其英文術語在工程領域常表述為"Investment Casting"或"Lost-Wax Casting"。根據中國機械工程學會發布的《機械制造工藝術語标準》,該工藝包含蠟模制備、型殼構建、脫蠟燒結、金屬澆注及後處理五大核心環節,尺寸公差可控制在±0.1mm以内,表面粗糙度達Ra3.2μm以下。
美國鑄造協會(American Foundry Society)技術文件顯示,精密鑄造法最早可追溯至公元前3000年的蜜蜂蠟鑄造工藝,現代工業化應用中尤其適用于航空航天發動機葉片(如單晶渦輪葉片)、醫療器械(如人工關節)等對幾何精度要求嚴格的領域。其工藝優勢體現在可成型複雜腔體結構件,且能保持材料原有機械性能。
在質量控制方面,ISO 8062-3:2007國際标準明确規定了精密鑄件的幾何公差分級體系,其中CT4-CT6級屬于高精度等級。該标準同時要求鑄造企業必須采用三坐标測量機(CMM)進行全尺寸檢測,确保産品符合設計規範。
精密鑄造法是一種通過精密造型工藝生産高精度金屬鑄件的技術統稱,其核心在于通過精細的模具制作和嚴格的工藝控制,獲得尺寸精準、表面光潔的鑄件。以下是詳細解析:
精密鑄造法是一類鑄造工藝的總稱,其核心在于使用非金屬鑄模(如熔模、陶瓷等)替代傳統砂型,通過精密造型方法實現鑄件的高尺寸精度(公差可控制在±0.10mm以内)和低表面粗糙度。基本原理包括:制備熔模模型→塗覆耐火材料形成鑄型→高溫焙燒去除熔模→澆注液态金屬→凝固成形。
主要服務于對零件精度要求高的行業:
注:以上信息綜合自行業權威報告與工藝手冊,如需完整工藝流程參數或具體案例,可進一步查閱專業文獻。
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