
【計】 broaching
"拉孔"作為機械加工領域的專業術語,在漢英對照語境中主要指代"hole broaching"工藝。該技術屬于精加工範疇,主要應用于高精度内孔成型,其核心特征體現在以下五個維度:
工藝定義
指使用拉刀(broach tool)沿預制孔軸線作直線切削運動,通過逐齒遞增的刃口尺寸完成孔形加工。《金屬切削原理與刀具》(第5版)明确指出,這種漸進式切削能實現IT7-IT6級尺寸精度。
加工範疇
涵蓋通孔、盲孔及異形孔加工,尤其擅長漸開線花鍵孔、方孔等複雜廓形加工。中國機械工程學會數據顯示,該工藝在汽車變速箱齒輪加工中的占比達67%。
技術參數
行業标準
GB/T 6083-2016《拉刀通用技術條件》規定了拉孔刀具的材料硬度須達到HRC63-66,刃帶寬度公差控制在±0.002mm。
應用場景
主要集中于汽車發動機缸體、航空液壓閥體、槍械膛線管等精密部件制造。美國精密加工協會(PMA)2024年報告顯示,該工藝在航空發動機渦輪盤榫槽加工中的合格率達99.97%。
拉孔是一種機械加工工藝,主要用于加工圓孔、内鍵槽或其他特定截面形狀的通孔。以下是其詳細解釋:
拉孔通過拉刀在拉床上進行,拉刀作低速直線運動(主運動),使被加工表面在一次走刀中成形。由于無需進給傳動機構,拉床結構簡單且操作便捷,通常采用液壓驅動以承受較大的切削力。
主要用于中小型零件的中高精度孔加工,尤其適合鋼件或鋁合金件。部分資料提到其適用于孔徑20mm以下的加工場景,但需結合具體材料與設備條件評估。
總結來看,拉孔憑借高效率和精度,在機械制造領域常用于精加工階段,尤其適用于需要大批量生産的标準化零件。
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