
【機】 self-hareening steel
air; airspace; atmosphere
【化】 air
【醫】 aer-; aero-; air; physo-
【化】 chilled steel; hardened steel
空氣淬火鋼(Air Hardening Steel)是一種特殊合金鋼,其核心特性是在空氣中冷卻即可實現淬火硬化,無需依賴水、油等快速冷卻介質。以下是詳細解釋:
空氣淬火鋼又稱“自硬鋼”或“空冷淬硬鋼”,英文對應“Air Hardening Steel”。其熱處理過程為:将鋼材加熱至奧氏體化溫度(通常約950°C–1050°C)後,置于靜止或流動空氣中冷卻。通過高合金成分(如鉻、钼、釩)的作用,鋼材在較慢的冷卻速率下仍能抑制珠光體和貝氏體轉變,直接形成高硬度的馬氏體組織。
根據《ASM金屬手冊》(ASM Handbook Volume 4: Heat Treating),空氣淬火鋼屬于“淬透性極優的高合金鋼”,其成分設計需滿足臨界冷卻速率≤0.25°C/秒(空冷條件)。中國國标GB/T 1299-2014《工模具鋼》中,4Cr5MoSiV1(H13)等鋼種即具備空淬特性。
參考資料來源(基于專業文獻與行業标準):
空氣淬火鋼是指通過空氣冷卻即可實現淬火效果的特殊鋼材,其核心特點在于材料自身的高淬透性。以下是詳細解釋:
定義與工藝原理
空氣淬火鋼在奧氏體化後,僅需在靜止空氣中冷卻即可形成馬氏體組織。這種工藝避免了傳統水/油淬火介質,屬于淬火工藝的一種特殊形式。
材料特性要求
需要具備極低的臨界冷卻速度,通常含有高鎳、高碳或高合金成分(如高速鋼),确保空冷時仍能抑制珠光體轉變。
性能優勢
加工與應用挑戰
淬火後硬度可達HRC50以上,傳統切削困難,常需磨削或特種刀具加工。典型應用包括模具、刀具等高強度部件。
與正火的區别
不同于正火(獲得珠光體+鐵素體),空氣淬火通過馬氏體轉變實現高硬度,兩者組織與性能差異顯著。
空氣淬火鋼通過材料成分優化實現空冷淬硬,兼具工藝簡便性和高硬度特性,但後續加工難度較大,需針對性選擇加工方法。
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