
【機】 deep hole drilling machine
深孔鑽床(Deep Hole Drilling Machine)是一種專用機床,主要用于加工長徑比大于10:1的深孔類零件,其核心功能是在金屬、複合材料等工件上實現高精度、高效率的深孔加工。該設備廣泛應用于航空航天、汽車制造、能源設備等領域。
從漢英對照角度,"深孔鑽床"對應英文術語為"Deep Hole Drilling Machine"(《機械工程術語大辭典》,2020版)。其典型結構包括主軸系統、導向機構、冷卻液循環裝置和排屑系統,其中槍鑽(BTA鑽)技術是實現孔徑公差±0.02mm的關鍵組件。
根據ISO 10899:2023标準,深孔鑽床的加工範圍通常涵蓋孔徑3-300mm,最大加工深度可達15米。加工表面粗糙度可達Ra0.8μm,直線度偏差控制在0.1/1000mm以内,轉速範圍多采用無級變速設計(200-6000rpm)。
在能源裝備領域,該設備用于核反應堆壓力容器管闆加工(中國一重集團技術手冊,2024);汽車工業中則應用于發動機缸體油道孔加工(《現代汽車制造工藝》,清華大學出版社)。美國Hardinge公司GUNDRILL系列産品在航空起落架制造中達到孔徑精度IT7級。
深孔鑽床是一種專門用于加工長徑比(孔深與孔徑之比)大于10的深孔及精密淺孔的機床。它通過特殊鑽削技術(如槍鑽、BTA鑽、噴吸鑽等)實現高精度、高效率的孔加工,尤其適用于傳統鑽削難以完成的複雜孔系。
高精度加工
可達到IT7~IT11級尺寸精度,孔偏斜度≤0.5~1/1000,表面粗糙度Ra0.2~6.3μm。一次走刀即可完成傳統鑽、擴、鉸多道工序的效果。
特殊孔處理能力
能加工交叉孔、斜孔、盲孔、平底盲孔等複雜孔型,最小孔徑可達0.7mm,最大長徑比達300:1。
技術分類
按鑽削系統分為槍鑽機床、BTA單管鑽機床、噴吸鑽機床;按結構分為卧式、立式和三坐标式。
高效性與自動化
采用内冷卻、外排屑技術,優化深孔鑽削工藝,適用于金屬材料的高效批量生産。
主要用于機械制造、航空航天等領域,特别適合加工液壓閥體、槍管、模具導柱等需高精度深孔的部件。部分場景中,長徑比大于5:1即被定義為深孔,但工業标準通常以10:1為基準。
如需更詳細的技術參數或型號分類,可參考機床商務網及搜狗百科的原始資料。
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