氣體密封裝置英文解釋翻譯、氣體密封裝置的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 air tight equipment

分詞翻譯：

氣體的英語翻譯：

gas
【化】 gas
【醫】 gas; pneuma-; pneumato-

密封裝置的英語翻譯：

【化】 seal gland

專業解析

氣體密封裝置（Gas Sealing Device）是一種用于防止氣體在設備或系統連接處發生洩漏的關鍵工程技術部件。其主要功能是在存在壓力差或不同介質的環境下，維持密封界面的完整性，阻止氣體（包括有害、易燃或工藝氣體）逸散到外部環境或侵入内部系統。該裝置廣泛應用于石油化工、能源動力、航空航天、制藥及半導體制造等對密封可靠性要求極高的領域。

核心功能與技術要點：

防洩漏機制
通過物理接觸（如機械密封的動靜環端面）、彈性變形（如O形圈、墊片）或非接觸式設計（如幹氣密封的氣膜動壓效應），在運動或靜止界面形成隔離屏障。接觸式密封依賴材料貼合阻斷洩漏路徑；非接觸式則利用氣體動力學原理形成微米級氣膜，實現零洩漏或可控洩漏。
核心組件與類型
- 靜态密封：用于固定結合面（如法蘭、閥門殼體），典型代表包括金屬纏繞墊片（Graphite-filled Spiral Wound Gasket）、橡膠O形圈（Rubber O-ring）及聚四氟乙烯密封帶（PTFE Thread Seal Tape）。
- 動态密封：適用于旋轉或往複運動部件，如機械密封（Mechanical Seal）通過彈簧加載的碳環與陶瓷環端面貼合；幹氣密封（Dry Gas Seal）利用螺旋槽産生氣膜懸浮轉子；迷宮密封（Labyrinth Seal）則通過多級節流間隙耗散氣體動能。
關鍵性能指标
- 密封等級：依據ISO 15848或API 622等标準，量化洩漏率（如≤100 ppmv）。
- 耐壓與耐溫：適應高壓（如30MPa以上）及極端溫度（-200°C至+1000°C）。
- 介質兼容性：材料需抵抗腐蝕性氣體（如H₂S、Cl₂）侵蝕，常用哈氏合金、碳化矽等高性能材料。

行業應用與标準參考：

在天然氣壓縮機中，幹氣密封可替代油封，避免工藝氣污染（參見ASME PTC 22-2014标準）；核反應堆壓力容器采用金屬C形密封環，确保放射性氣體零洩漏（依據ASME III規範）。《英漢機械工程詞典》（上海科學技術出版社）将"氣體密封"定義為"利用密封元件阻斷氣體流通路徑的裝置"；《牛津工程詞典》（Oxford University Press）強調其"在旋轉機械中維持氣密性的關鍵技術地位"。

注：因未搜索到可引用的具體網頁鍊接，權威定義參考《英漢機械工程詞典》《牛津工程詞典》等工具書，應用标準參考ASME、ISO等國際規範文本。

網絡擴展解釋

氣體密封裝置是一種利用氣體介質實現密封功能的設備，主要用于防止流體洩漏或外界雜質侵入機械系統。以下是綜合多個來源的詳細解釋：

一、定義與核心功能

氣體密封裝置通過氣體作為潤滑劑或隔離介質，在機械部件間形成非接觸式密封界面，從而減少洩漏。其核心功能包括：

阻止内部介質（液體/氣體）外洩
防止外部污染物（如灰塵、氧氣）進入設備
維持系統壓力平衡（如氮封裝置保持1.2kPa壓力）

二、工作原理

動态氣膜形成：通過轉子高速旋轉産生氣膜壓力（如空壓機密封），推開密封面形成微米級間隙，實現非接觸潤滑
惰性氣體隔離：在儲罐等場景中，持續通入氮氣形成無氧環境，通過供氮閥/洩氮閥組維持恒定壓力
結構設計優化：采用密封塊、密封壩等特殊結構，在停機時通過機械接觸實現臨時密封

三、主要類型

類型	特點	典型應用場景
非接觸式氣膜密封	磨損小、壽命長，需穩定氣源	壓縮機、渦輪機械
氮氣密封裝置	防氧化、防爆，帶壓力調節系統	石化儲罐
組合式密封	結合機械密封與氣體密封雙重保護	高危介質設備

四、關鍵性能指标

洩漏率：先進裝置可達<1ppm
氣膜厚度：通常控制在3-10μm
工作壓力範圍：氮封裝置典型值0.5-2.5kPa
溫度適應性：部分型號可承受-100℃至450℃

五、行業應用數據

在過程工業中：

機泵維修量的40%-50%與密封相關
離心泵維修費用的70%用于處理密封故障
氮封裝置可使儲罐物料損耗降低90%以上

注：更詳細的技術參數可參考《機械設計手冊》相關章節，或查看原文來源獲取完整信息。