切削工具潤滑劑英文解釋翻譯、切削工具潤滑劑的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【建】 cutting tool lubricant

分詞翻譯：

切的英語翻譯：

anxious; be sure to; chip; chop; correspond to; cut; eager; knife; log; shear
shive; slice
【醫】 cutting; incise

削的英語翻譯：

chip; cut; pare; shaving; skive

工具的英語翻譯：

gear; goods; implement; instrument; means; tackle; tool
【計】 utility
【經】 facility; implement; means; tool

潤滑劑的英語翻譯：

lubricant
【化】 lubricant; lubricating agent
【醫】 lubricant; malactic

專業解析

切削工具潤滑劑（Cutting Tool Lubricant），在機械加工領域常被稱為“切削液”（Cutting Fluid）或“冷卻液”（Coolant），是一種在金屬切削、磨削等加工過程中，應用于切削區域（刀具/砂輪與工件接觸處）的特殊液體或膏狀物質。其核心作用在于通過多種機制優化加工過程、保護刀具和提高工件質量。

從漢英詞典的角度詳細解釋其含義和功能如下：

核心功能與目的 (Core Functions & Purpose)
- 潤滑 (Lubrication - 潤滑作用)：這是其名稱的直接體現。它能在刀具前刀面與切屑、後刀面與已加工表面之間形成一層潤滑膜，顯著減少摩擦。這直接降低了切削力、切削熱，并減少了刀具磨損，延長刀具壽命，同時改善工件表面光潔度。
- 冷卻 (Cooling - 冷卻作用)：切削過程中産生的大量熱量會軟化刀具、導緻工件變形甚至燒傷。潤滑劑通過吸收和帶走熱量，有效降低刀具、工件和切屑的溫度，維持加工精度和刀具硬度。
- 排屑與清洗 (Chip Removal & Cleaning - 排屑與清洗作用)：流動的潤滑劑能幫助沖走加工産生的切屑和磨粒碎屑，防止它們堆積在加工區域劃傷工件表面或堵塞機床。
- 防鏽 (Rust Prevention - 防鏽作用)：許多切削潤滑劑含有防鏽添加劑，能在加工後短時間内保護機床導軌、刀具和工件表面，防止因環境濕氣或加工殘留液引起的鏽蝕。
主要類型 (Main Types)
- 油基切削液 (Oil-based Cutting Fluids / Straight Oils)：主要成分是礦物油、動植物油或合成油，可加入潤滑添加劑（如硫、氯、磷極壓劑）。潤滑性極佳，但冷卻性較差。常用于低速、重負荷切削（如拉削、攻絲、齒輪加工）或易鏽材料的精加工。
- 水基切削液 (Water-based Cutting Fluids)：
  - 乳化液 (Emulsifiable Oils / Soluble Oils)：礦物油加乳化劑，使用時加水稀釋成乳白色液體。兼具一定潤滑性和良好冷卻性，應用最廣泛。
  - 半合成液 (Semi-synthetic Fluids)：礦物油含量較低，含較多水溶性成分，溶液呈半透明。冷卻性和清洗性優于乳化液，潤滑性適中。
  - 合成液 (Synthetic Fluids)：不含礦物油，由水溶性化學物質組成，溶液透明。冷卻性和清洗性最佳，潤滑性和防鏽性需依賴添加劑，適用于高速加工和磨削。
- 切削油膏/膏狀潤滑劑 (Cutting Pastes/Greases)：高粘度膏狀物，常用于手工操作（如攻絲、鉸孔）或特定機床的定點潤滑。
應用場景 (Application Scenarios)
- 廣泛應用于車削、銑削、鑽削、镗削、磨削、鋸切、拉削、攻絲、滾齒等各種金屬切削和磨削加工過程。
- 根據加工材料（鋼、鑄鐵、不鏽鋼、鋁合金、钛合金等）、加工方式（粗加工、精加工）、加工參數（速度、進給、切削深度）以及設備要求選擇合適的類型和配方至關重要。

權威性參考來源 (Authoritative References):

Society of Manufacturing Engineers (SME) - 《Machining's Handbook》:
- 提供關于切削液類型、選擇、應用和維護的全面技術指南，是制造業的權威參考。 (參考 SME 知識庫或出版物)
ASTM International (ASTM):
- 制定了一系列與金屬加工液（包括切削液）相關的測試标準，例如評估其性能、穩定性和環境影響的标準方法（如 ASTM D2881, D4627 等）。 (參考 ASTM 官網标準目錄)
International Organization for Standardization (ISO):
- 發布了關于金屬加工液術語、分類和測試方法的國際标準（如 ISO 6743-7），促進全球統一理解。 (參考 ISO 官網标準目錄)
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) - CDC:
- 提供關于金屬加工液（切削液）在職業環境中對工人健康潛在影響（如皮膚刺激、呼吸道問題）的研究報告和安全操作建議。 (參考 NIOSH 官網相關主題頁面)
Machinery's Handbook:
- 這本經典的工程參考手冊包含關于切削液原理、選擇和應用的重要技術章節。 (參考現行版本《Machinery's Handbook》)

網絡擴展解釋

切削工具潤滑劑是金屬加工過程中用于減少摩擦、降低溫度并保護刀具與工件的功能性介質，其核心作用在于優化切削效率和加工質量。以下是詳細解析：

一、定義與核心功能

切削工具潤滑劑屬于潤滑劑的細分類型，專用于切削、磨削等加工場景。它通過形成潤滑膜減少刀具與工件間的直接接觸，從而降低摩擦系數。主要功能包括：

潤滑作用：在刀具與工件接觸面形成油膜，減少金屬間摩擦，降低切削阻力，延長刀具壽命。
冷卻效果：吸收并帶走切削産生的熱量，防止工件變形和刀具熱磨損，尤其水溶性潤滑劑在此方面表現突出。
清潔與防鏽：沖洗加工碎屑，避免殘留物影響精度；部分配方含防鏽成分，保護機床和工件表面。

二、成分與分類

成分構成：
- 基礎油：礦物油、合成油或植物油，提供主要潤滑和冷卻功能。
- 添加劑：如抗菌劑、抗氧化劑等，增強穩定性和防鏽能力。
主要類型：
- 不溶性（油基）：以礦物油為主，潤滑性強，適用于高精度加工。
- 水溶性：稀釋後使用，冷卻效果顯著，適合高速加工場景。

三、應用場景與選擇

低速重載加工：如齒輪切削，優先選用含極壓添加劑的不溶性潤滑劑。
高速加工：如加工中心，水溶性潤滑劑更利于散熱。
環保需求：植物油基潤滑劑可減少環境污染。

四、技術延伸

潤滑劑按物理狀态還可分為液體（如切削油）、半固體（潤滑脂）及固體（石墨），但切削工具潤滑劑以液體形态為主。其性能需根據材料硬度、加工速度等參數綜合選擇，以實現最佳加工效果。