塔頂空氣冷卻器英文解釋翻譯、塔頂空氣冷卻器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 overhead air cooler

分詞翻譯：

塔頂的英語翻譯：

【化】 tower top

空氣冷卻器的英語翻譯：

【計】 air cooler
【化】 air cooler
【醫】 air cooler

專業解析

塔頂空氣冷卻器（Tower Top Air Cooler）是化工、石油煉制等行業中常見的一種換熱設備，特指安裝在精餾塔、分餾塔或反應塔頂部的空氣冷卻裝置。其核心功能是利用環境空氣作為冷卻介質，将塔頂排出的高溫氣相産物冷凝為液相，或控制其出口溫度。以下是詳細解釋：

一、術語定義與結構

漢英對照
- 塔頂（Tower Top）：指設備在塔器頂部的安裝位置。
- 空氣冷卻器（Air Cooler）：通過風機驅動空氣流經翅片管束，實現氣相冷卻的換熱器（Fin-Fan Cooler）。
  組合術語強調其位置特定性（塔頂）與冷卻方式（空氣換熱）。
典型結構
由翅片管束（增加換熱面積）、風機系統（強制通風）、構架及百葉窗（調節風量）組成。塔頂氣相物料在管内流動，空氣在管外橫掠翅片管實現換熱。

二、功能與工作原理

核心功能
将塔頂高溫油氣（如原油分餾塔頂的汽油組分）冷凝為液體，或控制回流溫度，确保塔壓穩定及産品收率。相比水冷器，可節約水資源并減少污水處理。
工作流程
塔頂氣相 → 進入空氣冷卻器管程 → 風機驅動空氣冷卻管壁 → 氣相冷凝為液相 → 流出至回流罐。溫度控制通常通過調節風機轉速或百葉窗開度實現。

三、行業應用與優勢

典型場景
主要用于煉油廠常減壓蒸餾裝置、催化裂化分餾塔頂，以及化工精餾塔（如乙烯裝置脫甲烷塔頂）。
技術優勢
- 節能環保：無需冷卻水，降低水耗及循環水系統能耗。
- 安全可靠：避免水管洩漏導緻工藝介質污染風險。
- 維護簡便：結構緊湊，運維成本低于水冷系統。

四、設計關鍵參數

依據美國機械工程師協會（ASME）及換熱器制造商協會（HEI）标準，設計需考慮：

換熱量（Q）：$Q = U times A times Delta T{lm}$
其中 $U$ 為總傳熱系數，$A$ 為翅片管表面積，$Delta T{lm}$ 為對數平均溫差。

空氣溫升：通常限制在15–25℃以防風機功耗過高。

權威參考文獻

《化工設備設計手冊：換熱器》（化學工業出版社）
詳解空氣冷卻器結構選型及塔頂安裝規範。

API 661《煉油廠空氣冷卻器》（美國石油學會）
行業标準規範設計、材料與制造要求。

ASME PTC 30《空氣冷卻換熱器性能試驗規程》
提供換熱效率測試方法。

（注：鍊接因有效性驗證未通過，已替換為文獻名稱及标準號。）

網絡擴展解釋

塔頂空氣冷卻器是安裝在精餾塔、分餾塔等設備頂部的專用空氣冷卻裝置，主要用于冷凝塔頂産生的高溫蒸氣或氣體。以下從結構、原理、應用及特點等方面進行詳細解釋：

一、結構與組成

核心組件
- 管束：包含傳熱管（多為翅片管）、管箱、側梁等，通過翅片擴大傳熱面積以補償空氣側較低的傳熱效率。
- 通風系統：通常采用軸流式風機，提供強制空氣流動，分為鼓風式（空氣先經風機後入管束）和引風式（空氣先經管束後入風機）。
- 構架：支撐管束和風機，常見布置形式有卧式（傳熱面積大）和斜頂式（結構緊湊）。
輔助裝置
包括百葉窗（調節風量）、熱風循環系統（冬季防凍）等，用于控制冷卻效果和適應環境變化。

二、工作原理

熱交換過程：塔頂的高溫蒸氣進入管束内，通過管壁和翅片将熱量傳遞給管外流動的空氣，實現冷凝或降溫。
空氣驅動：風機強制空氣橫向掠過翅片管外表面，利用空氣的溫升帶走熱量。

三、應用場景

煉油與石化：用于分餾塔、催化裂化裝置塔頂油氣的冷凝（如汽油、柴油等輕質油品的回收）。
化工生産：處理反應生成的高溫氣體或蒸汽，例如合成氨工藝中的氣體冷卻。
電力行業：冷凝汽輪機排氣，替代傳統水冷系統以節約水資源。

四、特點與局限性

優勢
- 節水環保：無需循環水，適用于幹旱或水資源緊張地區。
- 耐高壓：工作壓力可達69兆帕，適應高溫高壓工況。
局限性
- 能耗與噪音：風機耗電量大，運行時噪聲較高。
- 氣候依賴：冷卻效率受環境溫度、濕度等氣象條件影響顯著。

五、擴展說明

在煉油廠中，塔頂空氣冷卻器常與空冷器群組合使用，形成“空冷島”，以提升整體冷凝效率并減少占地面積。此外，通過調節風機轉速或百葉窗開度，可靈活控制出口流體溫度，適應不同工藝需求。

如需更詳細的技術參數或設計案例，來源中的高權威性内容（如、3、8）。