光固化涂料英文解释翻译、光固化涂料的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 photocurable coating; photocurable coatings

分词翻译：

光的英语翻译：

light; ray; honour; merely; naked; scenery; smooth
【化】 light
【医】 light; phot-; photo-

固化的英语翻译：

solidify
【计】 hardening
【化】 cure; curing
【医】 solidification; solidify

涂料的英语翻译：

coating; painting
【化】 coating

专业解析

光固化涂料（UV-Curable Coatings），又称紫外光固化涂料，是一种通过吸收紫外光（UV）或电子束（EB）能量而迅速发生交联聚合反应，从液态转变为固态的高性能环保涂料。其核心特点在于固化速度快、能耗低、挥发性有机化合物（VOCs）排放少。以下是其详细解释：

定义与核心原理
光固化涂料是一种由反应性树脂（低聚物）、活性稀释剂（单体）、光引发剂及助剂组成的涂料体系。在特定波长（通常为200-400nm）的紫外光照射下，光引发剂吸收光子能量，产生活性自由基或阳离子，进而引发低聚物和单体中的不饱和双键发生链式聚合反应（如自由基聚合或阳离子聚合），在数秒至数十秒内形成三维网状结构的固态涂膜。这种固化过程无需加热，属于“冷固化”。
关键组分
- 低聚物 (Oligomers)：如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等，构成涂膜的基本骨架，决定涂层的硬度、柔韧性、附着力、耐化学品性等主要性能。
- 活性稀释剂 (Reactive Diluents/Monomers)：如单官能团（如丙烯酸羟乙酯HEA）、双官能团（如1,6-己二醇二丙烯酸酯HDDA）或多官能团丙烯酸酯单体。它们降低体系粘度，参与交联反应，影响固化速度、硬度和柔韧性。
- 光引发剂 (Photoinitiators)：如裂解型（如1173, 184）或夺氢型（如BP, ITX），吸收特定波长UV光后产生引发聚合反应的活性种（自由基或阳离子），是固化过程的关键触发剂。
- 助剂 (Additives)：包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、稳定剂等，用于改善施工性能和涂层外观。
固化过程
固化过程涉及三个主要步骤：光引发剂吸收光子→产生活性种（自由基/阳离子）→活性种引发低聚物和单体聚合交联。该过程高度依赖UV光源的波长、强度以及照射时间（剂量）。氧气对自由基固化有阻聚作用，有时需在惰性气氛（如氮气）下进行或使用抗氧阻聚助剂。
主要特点与优势
- 高效快速：固化时间以秒计，大幅提高生产效率。
- 节能环保：常温固化，能耗低；固体分高（接近100%），VOCs排放极低或无。
- 性能优异：涂层通常具有高硬度、高光泽、优异的耐磨性、耐化学品性和装饰性。
- 适用性广：可涂覆于多种基材（木材、塑料、金属、纸张、电子产品等）。
- 节省空间：固化设备紧凑，无需庞大烘道。
应用领域
广泛应用于木器涂装（家具、地板）、塑料装饰（手机壳、家电）、纸张上光（包装、标签）、金属罩光（汽车部件、金属罐）、电子产品（PCB阻焊油墨、光纤涂层）、印刷油墨等领域。

参考资料来源：

中国化工学会涂料涂装专业委员会 - 光固化技术概述
American Coatings Association (ACA) - Fundamentals of UV/EB Curable Coatings
《Progress in Organic Coatings》期刊 - 光引发剂机理研究综述
RadTech International (辐射固化技术协会) - UV/EB固化市场与应用报告
《涂料工业》杂志 - 光固化涂料在电子领域的应用进展

网络扩展解释

光固化涂料，又称紫外光固化涂料（UV固化涂料）或光敏涂料，是一种通过紫外光照射引发化学反应实现快速固化的环保型涂料。以下从多个维度进行详细解释：

1.定义与基本原理

光固化涂料以紫外光（波长320-390nm）为能源，通过光引发剂吸收紫外线能量后产生活性自由基或阳离子，促使树脂中的不饱和键发生聚合反应，形成交联固化的涂膜。与传统涂料通过加热蒸发溶剂不同，其固化过程属于化学键形成，无需高温，适用于易燃基材如纸张、塑料等。

2.主要成分

光敏树脂：作为成膜物质，常见类型包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等。
光引发剂：在紫外光下分解产生活性物质，引发树脂交联反应。
稀释剂：多为活性单体（如丙烯酸酯类），参与反应并调节黏度。
添加剂：如热稳定剂、颜料、填料等，用于提升性能或制备色漆。

3.核心优势

高效环保：固化时间仅需数秒至数分钟，能耗低且无溶剂挥发（VOC排放趋近于零）。
性能优异：涂膜硬度高、耐黄变，适用于热敏感材料。
应用广泛：从木器、纸张到金属、塑料均可覆盖。

4.局限性

氧气抑制：自由基型光固化易受氧气干扰，需通过离子型技术改进。
施工要求高：需专用设备（如UV灯），且对灰尘敏感，不规则物体涂装困难。

5.应用领域

粉末涂料：结合UV固化与粉末技术，适用于热敏基材（如塑料、橡胶）。
水性涂料：环保性更优，是未来发展方向之一。
工业涂装：广泛用于家具、电子产品、汽车部件等。

6.技术发展

历经四代革新：外乳化型→非离子自乳化型→水分散混合型→离子基自乳化型，逐步提升耐水性和化学稳定性。

光固化涂料凭借其高效、环保特性，在多个领域逐步替代传统涂料，但技术优化和成本控制仍是未来发展重点。