高强度黄铜英文解释翻译、高强度黄铜的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 high strength brass

分词翻译：

高的英语翻译：

high; high-priced; lofty; loud; tall
【医】 homo-; hyper-; hypsi-; hypso-; per-

强度的英语翻译：

intension; intensity; strength
【计】 intensity
【化】 strength
【医】 intensity; strength

黄铜的英语翻译：

brass; brassiness
【化】 brass
【医】 brass
【经】 brass

专业解析

高强度黄铜（High-Strength Brass）是铜锌合金（黄铜）中通过添加其他合金元素（如铝、锰、铁、镍、锡等）显著提升其力学性能的一类特殊合金。与普通黄铜相比，它在保持良好加工性和耐蚀性的同时，具有更高的强度、硬度和耐磨性。

核心定义与特性：

基础成分与强化机制
以铜（Cu）和锌（Zn）为基体，典型添加元素包括铝（Al）、锰（Mn）、铁（Fe）、镍（Ni）、锡（Sn）。这些元素通过固溶强化、细晶强化或形成硬质第二相（如富铁相）等方式大幅提升合金的强度和硬度。其抗拉强度通常显著高于普通黄铜（如H62、H68），可达 500 MPa 甚至更高，布氏硬度（HB）也相应提高。
主要英文对应术语
- High-Strength Brass：最通用的术语，直接描述其核心特性“高强度”。
- High-Tensile Brass (HTB)：强调其高抗拉强度特性，常见于工程领域。
- Manganese Bronze：特指一类重要的高强度黄铜，主要添加元素为锰（Mn），常还含有铁（Fe）、铝（Al）等。虽然名称含“Bronze”（青铜），但因其主要成分为铜锌，冶金学上仍归类为特殊黄铜。它具有优异的强度、韧性和耐海水腐蚀性。
- Aluminum Brass：指以铝（Al）为主要添加元素的高强度黄铜，具有较好的强度和耐蚀性，尤其耐脱锌腐蚀。
关键性能指标（典型值）
- 密度：约 8.3 g/cm³ (高于普通黄铜)。
- 抗拉强度 (Tensile Strength)：450 - 850 MPa (远高于普通黄铜的 300-450 MPa)。
- 屈服强度 (Yield Strength)：200 - 550 MPa。
- 伸长率 (Elongation)：5% - 25% (具体取决于合金成分和状态)。
- 布氏硬度 (Hardness, HB)：150 - 250 HB。
- 良好的耐磨性 (Good Wear Resistance) 和耐蚀性 (Corrosion Resistance)，尤其适用于特定环境（如海水）。
主要应用领域
凭借其高强度、耐磨和耐蚀特性，广泛应用于要求苛刻的工程部件：
- 船舶工业：螺旋桨、泵体、阀门、船用配件（得益于锰青铜等的耐海水性）。
- 重型机械：高强度齿轮、轴承、衬套、阀杆、耐磨板。
- 航空航天：高应力结构件、起落架部件（特定合金）。
- 汽车工业：同步器齿环、轴承保持架。
- 石油化工：耐腐蚀阀门、泵零件。
- 电力设备：高载荷导电零件（在需要强度与导电性兼顾时）。
常见牌号示例（参考国际/国家标准）
- 中国国标 (GB)：如 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 (25-6-3-3 铝黄铜)，ZCuZn40Mn3Fe1 (40-3-1 锰黄铜)。
- 美国 ASTM：如 C86300 (锰青铜)，C95500 (镍铝青铜，有时广义归类)，C85700 (中强度黄铜)。
- 国际标准 (ISO)：如 CuZn25Al5 (接近 ZCuZn25Al6Fe3Mn3)。
- 日本 JIS：如 HBsC3 (铸造高强度黄铜)。

材料性能关键关系式（材料力学基础）：强度与硬度的经验关系（适用于许多金属材料，具体系数因合金而异）： $$ sigma_b approx k times HB $$ 其中 $sigma_b$ 为抗拉强度，$HB$ 为布氏硬度，$k$ 为经验系数（对于黄铜类合金，$k$ 通常在 0.33 - 0.36 之间）。

权威参考来源：

《ASM Handbook, Volume 2: Properties and Selection: Nonferrous Alloys and Special-Purpose Materials》 (ASM International) - 权威材料手册，涵盖各类高强度黄铜的成分、性能、标准和应用。
《Engineering Properties of Zinc Alloys》 (International Zinc Association) - 包含含锌合金（如黄铜）的工程性能数据。
中国国家标准 GB/T 1176-2013《铸造铜及铜合金》 - 规定了铸造高强度黄铜的牌号、化学成分、力学性能要求。
美国 ASTM B148 / B148M Standard Specification for Aluminum-Bronze Sand Castings 等 ASTM 相关标准 - 定义了特定高强度铜合金（包括部分归类为青铜的高强度铜锌合金）的规范。
专业冶金学教材：如《铜合金及其应用》等著作系统阐述高强度黄铜的强化机理、相图和性能特点。

网络扩展解释

高强度黄铜是一种通过特殊合金配方制造的铜基材料，具有显著优于普通黄铜的机械性能和耐磨性。以下是详细解释：

1.定义与分类

高强度黄铜属于特殊黄铜，即在铜锌合金（普通黄铜）基础上，添加铝、铁、锰、镍等元素形成的多元合金。例如，高力黄铜（ZCuZn24Al6Fe4Mn3）是其典型代表，含铜量约60-66%，锌22-28%，并含铝、铁等元素。

2.核心特性

高强度与硬度：抗压强度通常超过600MPa，布氏硬度（HB）大于200，远高于普通黄铜。
耐磨性：在高温、高负荷或润滑不足的环境下仍能保持低摩擦和长寿命，例如频繁启停的机械部件。
耐腐蚀性：对化学腐蚀（如油污、酸碱）有较强抵抗力，适合恶劣工况。

3.成分与作用

铝（Al）：提高强度、硬度和耐蚀性（添加量5.0-7.5%）。
铁（Fe）和锰（Mn）：细化晶粒，增强耐磨性（分别添加2-4%、2.5-5%）。
镍（Ni）：改善高温性能（0.2-0.5%）。

4.应用领域

机械制造：精密模具配件、导柱导套、轴承等耐磨损零件。
重工业：船舶、矿山设备中的高压阀门、齿轮等承重部件。
标准件：符合HASCO、DME等国际标准的工业配件。

5.与普通黄铜的对比

普通黄铜（如Cu-Zn合金）虽易加工但强度较低，而高强度黄铜通过多元合金化，在保持切削性的同时大幅提升机械性能，尤其适合极端工况。

如需更详细技术参数（如具体牌号或热处理工艺），可参考上海有色网或知网百科的原始资料。