
【计】 industrial process control; IPC
industry
【经】 industry; manufacture
【计】 process control
工业过程控制(Industrial Process Control)指在工业生产中,通过自动化技术对物理或化学过程的关键参数(如温度、压力、流量、成分等)进行实时监测、调节与优化,确保生产过程稳定、高效且符合质量标准。其核心目标是将“受控变量”(如反应器温度)维持在预设的“设定值”(set point),以保障产品质量、设备安全与资源利用率。
过程变量 (Process Variable, PV)
实时监测的物理量(如锅炉水位),需通过传感器(如热电偶、压力变送器)采集数据。参考《自动化名词》定义(科学出版社)。
控制器 (Controller)
根据PV与设定值的偏差,计算调节指令(如PID算法)。《控制工程基础》强调其“动态响应优化”作用(清华大学出版社, ISBN 978-7-302-48527-5)。
执行器 (Actuator)
接收控制器信号并执行操作(如调节阀开度、电机转速)。国际标准IEC 61511规定其安全响应要求。
分布式控制系统 (Distributed Control System, DCS)
工业级控制架构,协调多设备运行。化工领域广泛采用,如Honeywell Experion系统。
从早期气动仪表到现代模型预测控制(Model Predictive Control, MPC),工业过程控制融合了实时数据库(如OSIsoft PI系统)与人工智能算法(如深度学习故障诊断),参见国际自动控制联合会(IFAC)期刊 Control Engineering Practice。
参考资料
工业过程控制是自动化领域的重要分支,指通过自动控制技术对工业生产中的温度、压力、流量、液位、成分等工艺参数进行实时监测与调节,以实现生产过程的稳定性、安全性和经济性。以下是其核心要点:
工业过程控制主要应用于石油、化工、电力、冶金等连续或周期性生产的工业领域,通过计算机和自动化设备采集数据,按预设程序对生产设备进行动态调节。例如,化工反应釜的温度控制或流水线生产节奏的优化均属于典型应用场景。
工业过程控制融合了控制理论、工艺知识、计算机技术及仪器仪表技术,属于典型的交叉应用学科。
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