
【化】 desulfuration by dry process
【化】 dry method; dry way
【化】 desulfidation; desulfuration; desulfurization; sulfur removal
【医】 desthio-; desulfuration
干法脱硫(Dry Flue Gas Desulfurization,简称Dry FGD)是一种控制工业烟气中硫氧化物(SOₓ)排放的关键技术,其核心原理是通过固态吸附剂与烟气中的二氧化硫(SO₂)发生气固两相反应,最终生成稳定的硫酸盐化合物。该技术广泛应用于燃煤电厂、钢铁冶炼和化工生产等领域,是当前大气污染治理的重要措施之一。
技术定义与原理
根据《中国环境保护技术标准》(生态环境部,2023),干法脱硫以钙基吸附剂(如氧化钙CaO或氢氧化钙Ca(OH)₂)为核心反应物,在干燥状态下通过以下主要反应实现脱硫目标:
$$
text{SO}_2 + text{CaO} + frac{1}{2}text{O}_2 → text{CaSO}_4
$$
此工艺无需喷水或湿式反应塔,最终产物为可回收利用的干态硫酸钙。
工艺流程特征
国际能源署(IEA)发布的《清洁空气技术指南》指出,典型干法脱硫系统包含三阶段:
该技术系统简单,能耗较湿法降低约35%,且无废水排放。
技术优势与发展
据《环境工程学报》(中国环境科学学会,2024)对比研究,干法脱硫在以下场景更具适用性:
近年来,纳米级吸附剂改性技术和流化床反应器的创新,使脱硫效率从传统85%提升至95%以上。中国电力科学研究院的实验数据显示,新型钙基吸附剂的硫容达到2.8g SO₂/100g吸附剂,较传统材料提升40%。
干法脱硫是一种通过固体吸附剂或催化剂去除烟气中硫化物的技术,主要应用于工业废气处理。以下是详细解释:
干法脱硫以粉状或粒状吸收剂(如氧化钙、活性炭、氧化铁)为核心,通过物理吸附或化学反应脱除含硫气体(如SO₂、H₂S)。其核心反应包括:
典型流程包括:
优点 | 缺点 |
---|---|
工艺简单,无污水/酸处理 | 脱硫效率较低(一般60-80%) |
能耗低,净化后烟气温度高,无“白烟” | 设备庞大,投资及运行成本高 |
适用于小气量、高精度需求场景 | 需定期更换吸附剂,维护频繁 |
与湿法脱硫相比,干法无需液体吸收剂,避免了废水处理问题,但脱硫精度更高(可将硫化物脱至0.1 ppm以下),更适合低硫气体处理。而湿法适用于高硫工况,但设备复杂且需处理废液。
提示:如需具体工艺参数或案例,可进一步查看、等来源。
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