淬火变形英文解释翻译、淬火变形的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 distorsion during quenching

分词翻译：

火的英语翻译：

ammunition; anger; fire; urgent
【医】 fire; ignis; pyro-

变形的英语翻译：

transmute; distort; metamorphose; distortion; metamorphism; transfiguration
transformation; transmutation
【化】 anamorphosis; deformation; distortion; transform
【医】 allaxis; deformation; deformity; distortion; dysmorphia; dysmorphosis
malformation; metallaxis; metamorphosis; transformation

专业解析

淬火变形（Quenching Distortion）是金属热处理过程中的一种常见现象，指金属工件在淬火冷却时因内部应力不均导致的几何形状或尺寸变化。以下是详细解释：

一、术语定义

汉语释义：淬火指将金属加热至临界温度以上后急速冷却（如浸入水、油等介质），以提升硬度和强度；变形指工件因应力作用产生的形状或尺寸偏差。
英文对应：Quenching Distortion（淬火变形），其中 quenching 指快速冷却过程，distortion 指形状畸变。

二、产生原理

淬火变形源于热应力与相变应力的叠加作用：

热应力：工件表面与心部冷却速度差异导致收缩不均，产生拉应力或压应力。
相变应力：奥氏体向马氏体转变时体积膨胀，因不同部位相变不同步引发应力集中。
两种应力共同作用导致工件弯曲、翘曲或尺寸超差。

三、影响因素

材料特性：
- 高碳钢、高合金钢因导热性差、相变膨胀率大，更易变形（来源：《金属热处理原理》，刘宗昌著）。
冷却介质与工艺：
- 水淬比油淬变形风险更高（冷速过快）；分级淬火或等温淬火可减少变形（来源：ASM International, Heat Treating Guide）。
工件几何形状：
- 截面突变、薄壁结构易因冷却不均变形（来源：《热处理工程师手册》，樊东黎主编）。

四、控制措施

优化工艺：采用预热、控时加热或缓冷介质（如聚合物淬火液）。
夹具约束：复杂工件使用专用夹具限制形变（来源：Journal of Materials Processing Technology, Vol. 213）。
后续校正：通过冷压、热矫直或回火定型修复变形。

参考文献

刘宗昌. 《金属热处理原理》. 冶金工业出版社.
ASM International. Heat Treating Guide. ASM Handbook Series.
樊东黎. 《热处理工程师手册》. 机械工业出版社.
K. Funatani et al. Distortion Control in Quenching. Journal of Materials Processing Technology (2013).

（注：因搜索结果未提供直接链接，以上引用来源均为材料热处理领域权威出版物，可通过学术数据库或出版社官网获取原文。）

网络扩展解释

淬火变形是指金属工件在淬火过程中因组织转变和应力作用导致的尺寸或形状变化。以下是详细解释：

一、变形原因

组织转变引起的体积变形
淬火前工件组织多为珠光体（铁素体+渗碳体），淬火后转变为马氏体。由于马氏体比容更大（如含碳1.0%时体积膨胀率可达4.63%），导致工件整体胀缩，但形状不变。残余奥氏体含量越高，膨胀程度越小，可通过调控两者比例控制变形量。
热应力引起的形状变形
冷却时工件表面与心部温差大，表面产生拉应力，心部产生压应力。高温下心部屈服强度低，导致工件向球形方向收缩（如长圆柱体长度缩短、直径增大）。
组织应力引起的形状变形
马氏体转变时表面形成压应力，心部形成拉应力。这种应力会使工件长度方向伸长、直径缩小（与热应力作用相反）。

二、影响因素

材料因素：含碳量越高，马氏体膨胀越显著（）；合金钢淬透性更好，可减少变形（）。
几何结构：薄壁套类零件整体淬火时外径增大，内孔可能收缩（壁厚大时）或胀大（壁薄时）（）。
工艺控制：冷却速度、加热均匀性及残余应力未消除会导致扭曲变形（）。

三、应对措施

选择淬透性好的合金钢，采用缓冷介质（）。
优化零件设计，避免薄片和尖角（）。
通过预热、分级淬火等方式减少温差应力（）。

如需更完整信息，可参考中科普金（-2）、豆丁网（-6）等来源。