
【机】 dimensional accuracy
尺寸精度(Dimensional Accuracy)在机械制造与工程领域指零件实际加工尺寸与设计理论尺寸之间的符合程度,其核心在于控制尺寸公差(Tolerance),确保零件在装配或功能上的可靠性。从汉英词典视角,该术语可拆解为:
尺寸(Dimension)
指物体在长度、宽度、高度等几何方向上的测量值,是定量描述物体大小的参数。例如,轴直径Ø50mm中的“50mm”即为尺寸值。
来源:ISO 286-1:2010《产品几何技术规范(GPS)—公差系统》
精度(Accuracy)
表征测量结果或加工尺寸与真值的接近程度,反映系统误差大小。在制造中体现为公差带(Tolerance Zone)的设定范围,如Ø50±0.05mm表示允许尺寸在49.95mm至50.05mm之间波动。
来源:ASME Y14.5-2018《尺寸与公差标注》
公差等级(Tolerance Grade)
国际标准ISO 286定义了20个公差等级(IT01至IT18),IT值越小精度越高。例如,IT7级适用于精密轴承配合,公差范围约在0.015–0.025mm(视尺寸分段而定)。
公式表达公差计算:
$$ T = K times sqrt{D} $$
其中 ( T ) 为公差值,( K ) 为等级系数,( D ) 为基本尺寸分段(单位:mm)。
来源:GB/T 1800.1-2020《产品几何技术规范(GPS)极限与配合》
测量基准(Measurement Datum)
精度评估需依赖统一的测量基准面,如三坐标测量机(CMM)以机床坐标系为基准检测零件形位误差。
来源:NIST《工程测量手册》
权威参考来源:
尺寸精度是机械制造领域的重要概念,指零件加工后实际尺寸与设计理想尺寸的符合程度,通常通过公差来量化控制。以下是详细解释:
尺寸精度衡量零件表面本身的尺寸(如直径、长度)和表面间距离尺寸(如孔间距)的准确程度。其核心要素包括:
国家标准将尺寸公差分为20个等级(IT01-IT18),数值越小表示精度越高。例如:
尺寸精度需与以下两类精度配合使用:
尺寸精度直接影响机械产品的性能、寿命及装配可靠性。例如,精密仪器中微米级误差可能导致功能失效,而建筑结构件的尺寸偏差可能引发安全隐患。
如需进一步了解公差计算方法或具体行业标准,可参考权威机械设计手册或国家标准文件。
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