
【化】 fin tube; finned tube
翅片管(Finned Tube)是一种广泛应用于热交换领域的强化传热元件。从汉英词典角度解析,其核心含义为:
中文术语:翅片管
英文对应词:Finned Tube
定义:在基管(如金属圆管)外表面通过机械加工、焊接或挤压等方式固定延伸表面的管状传热组件。其核心功能是通过显著增加换热表面积,提升流体间(如气-液、气-汽)的热传递效率。
结构组成
典型翅高比(Fin Height-to-Thickness Ratio)可达15:1,实现表面积扩大5–12倍(《热交换器设计手册》,ASME标准参考)。
传热机制
通过翅片扩展基管表面积,将管内流体(如水、制冷剂)的热量高效传导至管外流体(如空气),克服气体低导热系数的局限。其热效率遵循公式:
$$ Q = U cdot A cdot Delta T $$
其中 ( U ) 为总传热系数,( A ) 为翅片管总表面积,( Delta T ) 为流体间温差。
空调冷凝器、工业余热回收系统、发电厂烟气冷却器、化工反应器温度控制等。
中国国家标准GB/T 28713-2012《管壳式热交换器用强化传热元件》 规范了翅片管的材料、制造及性能测试要求;国际标准ASME BPVC Section VIII 则明确其承压设计准则。
根据《传热学》(杨世铭著)及ASHRAE手册推荐,需综合评估:
在承压设备中使用时,需符合TSG 21-2023《固定式压力容器安全技术监察规程》,确保翅片管焊接工艺通过无损检测(NDT)。
翅片管是一种通过增加表面积来提升换热效率的传热元件,广泛应用于工业、供暖等领域。以下是其核心要点:
翅片管是在普通金属管(基管)表面加工翅片的复合结构,通过增大换热面积实现高效传热。其设计目的是克服传统光管换热效率低的缺点,尤其适用于高温、高压或腐蚀性环境。
加工工艺分类
材质类型
核心功能
主要应用场景
典型工艺包括高频焊接(保障翅片与基管结合强度),以及无缝连接技术(避免焊缝腐蚀风险)。这些工艺直接影响翅片管的耐压性和使用寿命。
如需了解具体型号或工程案例,来源中的企业资料(如、5、11)。
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