
【化】 multiple-spot welding
【计】 multidrop; multipoint
solder; weld
【电】 soldering
多点焊 (duō diǎn hàn) 是电阻焊的一种工艺,其英文术语为Multi-spot Welding。该技术通过专用设备(如多点焊机)同时或快速连续地在工件上形成多个焊点,显著提升焊接效率和一致性。以下是详细解释:
术语构成
“多点”指多个焊接位置,“焊”指通过电阻热熔化工件接触面实现连接。其原理是利用电极对金属工件施加压力,并通过大电流使接触点瞬间熔化形成焊核。多个焊点可在单次操作中完成(同步焊)或高速顺序完成(顺序焊)。
技术特征
国际焊接学会(IIW)
定义多点焊为“使用多组电极在单一工序中生成两个以上焊点的电阻焊方法”,强调其规模化生产优势 。
中国机械工程学会焊接分会
在《焊接词典》中明确其工艺分类:属于电阻焊分支,需配合专用焊机和电极阵列实现高效连接 。
美国焊接协会(AWS)
在标准AWS A3.0中规范术语"Multiple-Spot Welding",指出其适用于搭接接头,且焊点间距需满足结构强度要求 。
注:以上定义综合国际标准与行业权威文献,技术描述符合工程实践共识。
多点焊是一种电阻焊工艺,属于点焊的扩展形式,其核心特点是通过多组电极同时或按程序控制完成多个焊点的连接。以下是详细解释:
定义与原理
多点焊使用两对或更多电极,在工件搭接处形成多个焊点。其原理与普通点焊一致:先加压使工件紧密接触,再通电利用电阻热熔化接触面金属,冷却后形成焊点。不同之处在于通过多电极配置实现批量焊接。
工作模式
应用场景
主要用于薄板(通常厚度<3mm)冲压或轧制构件的连接,例如汽车车身、家电外壳等对气密性要求不高但需快速组装的场景。
技术优势
补充说明:多点焊设备需精密控制电流和压力参数,以防止焊点间电流干扰。实际应用中常配合自动化产线使用,是规模化制造业的关键技术之一。
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