多效多级蒸发器英文解释翻译、多效多级蒸发器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 multi-effect multi-stage(flash)vaporizer

分词翻译：

多的英语翻译：

excessive; many; more; much; multi-
【计】 multi
【医】 multi-; pleio-; pleo-; pluri-; poly-

效的英语翻译：

effect; imitate; render

多级的英语翻译：

【计】 many stages; multiclass; multistep

蒸发器的英语翻译：

【化】 evaporator; vaporizer
【医】 evaporator

专业解析

多效多级蒸发器（Multiple-Effect Multi-Stage Evaporator）是一种高效节能的蒸发设备，结合了“多效蒸发”和“多级蒸发”两种技术原理，广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化等领域，以实现溶液的高效浓缩和溶剂的回收。

一、术语解析（汉英对照）

多效 (Multiple-Effect)
指将多个蒸发器（称为“效”）串联起来操作。前一效产生的二次蒸汽（而非新鲜蒸汽）被用作后一效的加热热源。这种热量梯级利用方式显著降低了新鲜蒸汽的消耗量，是提高能量利用率的关键设计。英文“Effect”在此指蒸发单元或蒸发级（An evaporation unit or stage in a series）。
多级 (Multi-Stage)
指在单个蒸发器（或单“效”）内部，将蒸发过程分成多个压力或温度递减的“级”（Stage）。溶液在级间流动，蒸汽也逐级通过。这种设计通常用于压缩蒸汽或优化传热温差，尤其在热力蒸汽再压缩（TVR）或机械蒸汽再压缩（MVR）蒸发器中常见。英文“Stage”指蒸发器内部的一个压力等级或分离步骤（A pressure level or separation step within a single evaporator body）。
蒸发器 (Evaporator)
利用加热使溶液中的部分溶剂（通常是水）汽化，从而提高溶液浓度或回收溶剂的设备。

二、工作原理

多效多级蒸发器融合了两种节能机制：

效间节能：多效串联实现了蒸汽热能的多次利用（一次加热，多次蒸发），大幅降低单位水分蒸发量的能耗。效数越多，节能效果越显著，但设备投资也越高。
级内优化：单效内的多级设计（常与蒸汽压缩技术结合）可有效回收利用二次蒸汽的潜热，通过压缩提高其温度和压力后重新用作本效的热源，进一步减少对外部新鲜蒸汽的依赖，尤其适用于温差小或沸点升高的物料。

三、主要优势

高能效：显著降低蒸汽消耗，运行成本低。
适应性强：可处理热敏性物料（通过低温蒸发）、高沸点升高物料或大处理量需求。
灵活性：效数和级数可根据物料特性、产能要求及能耗目标进行组合设计。

四、典型应用

海水淡化制取淡水
化工产品（如烧碱、无机盐）的浓缩结晶
食品工业（如糖液浓缩、果汁浓缩、乳品加工）
制药工业（如浸膏浓缩、溶剂回收）
废水处理（高盐废水减量、资源回收）

五、权威参考来源

《化工原理》（下册） - 谭天恩，丁惠华编著。该教材在“蒸发”章节详细阐述了多效蒸发的原理、流程、计算及节能措施，是理解多效蒸发的基础经典。
《蒸发器设计手册》(Perry's Chemical Engineers' Handbook, Section 18: Evaporation) - Perry, R.H., Green, D.W. (Eds)。这本权威手册提供了蒸发技术（包括多效和多级设计）的工程原理、设备选型、设计计算和工业应用实例。
美国供暖、制冷和空调工程师学会 (ASHRAE) 手册 - HVAC Systems and Equipment Chapter。虽然主要关注暖通空调，但其在制冷循环和热泵原理部分对蒸汽压缩（应用于多级蒸发）有深入论述。
国际脱盐协会 (IDA) 技术报告。IDA发布的报告和指南常涉及高效蒸发技术（包括多效多级MVC/MVR）在海水淡化中的应用与最佳实践。

网络扩展解释

多效多级蒸发器是一种高效节能的蒸发设备，主要用于溶液浓缩、结晶或物质分离。以下从定义、结构、工作原理、特点及应用等方面进行详细解释：

一、定义与基本概念

多效多级蒸发器由多个蒸发器（效）串联组成，通过重复利用二次蒸汽实现热能高效利用。其中“多效”指串联的蒸发器数量（如三效、四效），“多级”通常指单效内通过循环泵或流程设计实现多级蒸发强化。

二、结构与组成

核心组件
- 蒸发器：每效包含加热室（传递热量）和分离室（气液分离）；
- 预热器：对原料液进行预加热；
- 冷凝器：末效二次蒸汽冷凝成水；
- 真空泵：维持系统负压，降低沸点。
连接方式
各效按蒸汽流向串联，生蒸汽仅用于第一效，后续效利用前一效的二次蒸汽。

三、工作原理

蒸汽逐效传递
生蒸汽在第一效加热物料后，产生的二次蒸汽作为第二效热源，依次类推，末效蒸汽经冷凝器排出。
溶液处理流程
- 顺流：溶液与蒸汽同向流动，适用于低黏度物料；
- 逆流：溶液与蒸汽反向流动，平衡传热效率；
- 错流：适用于含结晶的物料，减少堵塞风险。
真空形成机制
末效通过冷凝器冷却蒸汽并配合真空泵抽气，维持系统负压，降低沸点以节省能耗。

四、特点与优势

节能高效
生蒸汽消耗量仅为单效蒸发的1/3~1/4。
适用性广
可处理高盐废水、制药中间体等复杂溶液。
局限性
效数通常≤4效，因温度差需≥12℃且需控制腐蚀。

五、典型应用领域

化工：浓缩酸碱溶液、回收有机溶剂；
环保：处理含盐废水（如零排放项目）；
食品制药：果汁浓缩、抗生素结晶。