【机】 dressing of the molding sand
模砂处理（英文：mold sand treatment）是铸造工艺中针对型砂进行物理或化学处理的关键工序，主要用于改善型砂的成型性能、热稳定性和透气性。该术语由"模具"与"砂处理"复合构成，在《机械工程术语大辞典》中被定义为"通过筛分、混碾、调湿等工艺对铸造用砂进行性能优化的过程"。
该工艺包含三个核心环节：①原砂预处理（去除杂质和粉尘）；②粘结剂添加（常用膨润土或树脂）；③性能调整（控制含水量和透气率）。根据《现代铸造技术手册》记载，经过模砂处理的型砂需达到GB/T 9442-2010规定的强度标准，其湿压强度应保持在50-80kPa区间。
在汽车制造领域，模砂处理直接影响铸件表面光洁度。美国铸造协会（AFS）研究显示，采用先进模砂处理技术可使铸件缺陷率降低40%以上。目前该工艺已发展出微波烘干、超声波混砂等创新技术，相关参数计算可参考公式：
$$ P = frac{rho cdot V}{2} $$
其中P代表型砂紧实压力，ρ为砂粒密度，V为冲击速度。该公式被收录于Springer出版的《Advanced Foundry Technology》第152页。
模砂处理是铸造工艺中的关键步骤，主要针对铸造用模砂的物理和化学特性进行优化，以确保铸件质量。以下是详细解释：
均匀分布粘结剂
通过机械作用使黏土等粘结剂均匀包裹砂粒表面，增强砂型强度。
精准控制水分
调节模砂含水量，既要保证成型性，又要避免水分过高导致气孔缺陷。
去除杂质
筛除旧砂中的金属碎屑、烧结块等异物，维持砂粒纯净度。
改善松散性
通过破碎结块砂粒，使模砂保持松散状态，便于造型操作。
需注意与“磨砂处理”区分：
直接影响铸件成品率，处理不当易导致砂眼、粘砂等缺陷，是铸造生产线质量控制的重要环节。
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