【機】 dressing of the molding sand
模砂處理（英文：mold sand treatment）是鑄造工藝中針對型砂進行物理或化學處理的關鍵工序，主要用于改善型砂的成型性能、熱穩定性和透氣性。該術語由"模具"與"砂處理"複合構成，在《機械工程術語大辭典》中被定義為"通過篩分、混碾、調濕等工藝對鑄造用砂進行性能優化的過程"。
該工藝包含三個核心環節：①原砂預處理（去除雜質和粉塵）；②粘結劑添加（常用膨潤土或樹脂）；③性能調整（控制含水量和透氣率）。根據《現代鑄造技術手冊》記載，經過模砂處理的型砂需達到GB/T 9442-2010規定的強度标準，其濕壓強度應保持在50-80kPa區間。
在汽車制造領域，模砂處理直接影響鑄件表面光潔度。美國鑄造協會（AFS）研究顯示，采用先進模砂處理技術可使鑄件缺陷率降低40%以上。目前該工藝已發展出微波烘幹、超聲波混砂等創新技術，相關參數計算可參考公式：
$$ P = frac{rho cdot V}{2} $$
其中P代表型砂緊實壓力，ρ為砂粒密度，V為沖擊速度。該公式被收錄于Springer出版的《Advanced Foundry Technology》第152頁。
模砂處理是鑄造工藝中的關鍵步驟，主要針對鑄造用模砂的物理和化學特性進行優化，以确保鑄件質量。以下是詳細解釋：
均勻分布粘結劑
通過機械作用使黏土等粘結劑均勻包裹砂粒表面，增強砂型強度。
精準控制水分
調節模砂含水量，既要保證成型性，又要避免水分過高導緻氣孔缺陷。
去除雜質
篩除舊砂中的金屬碎屑、燒結塊等異物，維持砂粒純淨度。
改善松散性
通過破碎結塊砂粒，使模砂保持松散狀态，便于造型操作。
需注意與“磨砂處理”區分：
直接影響鑄件成品率，處理不當易導緻砂眼、粘砂等缺陷，是鑄造生産線質量控制的重要環節。
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